标志桩模具企业认识到自身存在问题，正积极寻找好的解决方案，如走集约化经营，不时提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，提高员工职业素质等，但总体而言，这些企业仍存在许多问题。专家建议，国标志桩模具行业想突出在国际模具市场上的比较优势，必需走向大型化、数字智能化及生态节能化的道路，使标志桩模具高端化成为行业寻求发展的新途径。
标志桩模具的材料一定要选择具有耐磨性的材料，标志桩模具在生产的过程中坯料在模具型腔中沿型腔表面既流动又滑动，型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，这极有可能导致标志桩模具因磨损发生失效。在选择标志桩模具材料的时候耐磨性是模具 基本、 重要的性能之一。标志桩模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
标志桩模具的工作条件有时候会十分恶劣，要承受较大的冲击负荷，导致脆性断裂。为防止模具在工作时突然脆断，模具必须要有较高的强度和韧性。标志桩模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。模具材料要具有一定的抗疲劳的特性。还有就是模具在高温下，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。标志桩模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，容易引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。
