抛光蜡生产工艺技术及要点:
1:原材料的采购
2:溶油的温度及种类先后
3:出蜡的温度
4:出模的温度
5:上轮效果
6:光亮效果
7:抛光膏硬度
8:切削力度
9:生产抛光蜡的设备
10:生产抛光蜡的环境
要想生产好的抛光蜡,抛光膏,以上10点问题一定要解决。生产固体抛光蜡好比做菜一样的,同样的菜,同样的配料不同的人做出来的口味就不一样。
客戶拋光工序(鍋身)
1:260#打砂(干砂)
2:280#打砂+砂臘
3: ? 320mm麻輪+SC10
4: ? 320mm麻輪+SC10
5: ? 320車線布輪+青臘fg9
车蜡的主要作用可归纳为以下几点: 1、防水作用 汽车经常暴露在空气中,免不了受到风吹雨淋,车蜡能使车身漆面上的水滴附着减少60%-90%,好的车蜡还可以使残留在漆面上的水滴进一步平展,呈扁平状,大限度地减少水滴因强烈阳光照射时的聚焦作用造成漆面暗斑,侵蚀和破坏。 2、抗高温作用 车蜡的抗高温作用是对来自不同方向的入射光产生有效反射,防止入射光线穿透透明漆,导致底色漆老化变色,延长漆面的使用寿命。 3、防紫外线作用 其实,车蜡防紫外线作用与它的抗高温作用是并行的,只不过在日光中的紫外线较易于折射进入漆面,防紫外线车蜡充分地考虑了紫外线的特性,使其对车表的侵害大限度地降低。 4、防静电作用 汽车静电的产生主要有两种:一是化纤、丝毛织物如地毯、座椅、衣物等摩擦产生的;二是由于汽车在行驶过程中,空气中的尘埃与车身漆面相互摩擦产生的。无论是哪种原因产生的静电,都对驾乘人员带来诸多不便,甚至造成伤害。车蜡防静电作用主要是隔断空气及尘埃与车身漆面的摩擦。通过打蜡,不但可有效防止车表静电的产生,还可大大降低带电尘埃对车表的附着。 5、上光作用 上光是车蜡的最基本作用之一,经过打蜡的车辆,都能不同程度地改善其漆面的光洁程度,使车身恢复亮丽本色。 6、研磨抛光作用 - 当车身漆面出现浅划痕时,可使用研磨抛光蜡,若划痕不很严重,抛光和打蜡作业可一次完成。 7、车蜡除了具有上述作用外,还具有防酸雨、防盐雾等作用,选用时可根据需要灵活掌握,使打蜡事半功倍。
抛光蜡的使用方法
抛光膏(抛光蜡,抛光皂,磨光蜡)用于金属,塑胶工艺品,树脂,仿瓷美耐皿,木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。
由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时,须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀,然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。
常用的抛光工序分为:
(1)粗抛:一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用,为抛光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,毛刺,起到一定的润滑作用;
(2)中抛:一般由紫色抛光膏配合麻轮使用,为抛光的第二道工序,目的是平整工件表面深度清除工件表面残留的砂眼或砂印。
(3)细抛:一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用,为抛光的尾道工序,抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光,后者带白光。如果要求不高的,可以使用白色抛光膏即可,因为它的价位通常较低。
常用的有四种:
(1)白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。
(2)黄色抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。
(3)绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。
(4)紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。