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 磨料分为金属磨料和非金属磨料。金属磨料包括钢丸、钢砂、铁丸、铁砂、不锈钢丸、不锈钢砂/钢丝切丸和不锈钢丝切丸等，与非金属磨料相比，具有较大优势，在清理中使用较广，比如1吨铁丸或铁砂的工作量相当于50吨砂，1吨钢丸或钢砂的工作量相当于200t砂，经济效益相当明显。金属磨料的密度是非金属磨料的1.5-2.5倍，金属磨料的清理效率和效果要优于非金属磨料。金属磨料的硬度、粒度和颗粒形状都有很大的选择范围。

金属磨料都是在受控的环境条件下循环重复使用的，重复使用的次数可以高达200。使用一段时间以后，原先磨料的粒度分布就会因为磨损和破碎而发生变化，大颗粒的磨料越来越少，钢砂的棱角逐渐变圆，表面粗糙度就会降低。

在一般的抛（喷）丸清理领域，太、中、小颗粒磨料的比例要恰当，各有各的作用：大颗粒磨料用以保证表面粗糙度，大颗粒磨料的另外一个作用是使表面上附着牢固的被清理物质（比如致密的氧化皮）松动；小颗粒磨料的覆盖率高，清理效率就高，可以进入大颗粒难以到达的狭缝或凹槽表面，提高清理质量。使喷丸清理的效率、清理质量和表面粗糙度达到很好的统一。核桃砂，抛光核桃砂质量，喷砂核桃砂厂家。

从1970年代起，已大量生产人造磨料，其中最主要的有碳化矽和氧化铝两种。碳化矽俗称金刚砂，将纯矽石砂与焦炭混合加入少量木屑后，放入电炉中，在2,200～2,480℃焙烧约36小时而制得。氧化铝俗称刚玉，工业上常用电弧炉加热熔化铝矾土制成，雪白透明的用作热敏金属的磨料，黑色的用于加工铸件和钢材。人造金刚石砂轮是硬度最高的磨具，为硬质合金刀具的刃磨所必需。人造金刚石还可制成各种形状和大小的工具，以适用于切割玻璃和陶瓷。碳化硼的硬度高于碳化矽，不适用于制作砂轮，在抛光硬质材料时可用它代替价格昂贵的金刚石。立方碳化硼的硬度是碳化矽的两倍，氧化铝的2.5倍，用它磨削某些工具钢很有效。

磨料的生产技术已有显著的进步。金刚石砂轮的效率较14年前已提高4倍；轧钢厂用的氧化锆-氧化铝砂轮的总成本只为1948年的25％，速度提高了7倍。当前的问题是有关磨削作用的基础理论尚未清楚，有待于研究；制品的规格复杂，品种繁多，不易简化。核桃砂，抛光核桃砂质量，喷砂核桃砂厂家。