工业社会最重要的一个词汇就是“效率”，生产力的提升最重要的也就是效率的提升。以前10个农民一年才能种100亩地，现代农业的大机械化使得1个农民能够轻松管理上万亩的土地，这就叫生产力的发展；过去一台注射剂在一个生产节拍内只能生产1个零件并且精度还得不到保障，利用先进的流水槽模具和一模多腔技术，一个生产节拍内可以同时生产10个高精度的零件，这就叫效率的提升。
一般市场上生产的流水槽模具是有标准的，厚度是多少，强度要多大，拉伸度要多少，使用寿命有多长，都是要经过测试的。塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。除此之外还要考虑到模具的足够的表面硬度和耐磨性，优良的切削加工性、良好的抛光性能、良好的热稳定性，此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。
流水槽模具与槽之间连接缝隙很小，连接的过程中不需要抹灰，有泄水作用；构件采用高频振动、高压压制而成，具有密实度高、韧性；电缆槽可打泻水孔；侧壁可打孔有利于接线盒的固定安装；边角的R型设计，内部采用钢纤维为加强筋，对混凝土的裹附力加强，这些都可有效避免构件掉边掉角；在整个工程中采用同一模具制作，保证了构件尺寸的规整统一性，使精品工程得到保障。