超声波喷嘴雾化机理

超声波雾化机理完全不同于其它雾化形式。超声波雾化有两种因素在起作用,一个是高频、高振幅的超声波本身将高的声波压力作用在液体上以及超声波在液体内的空化作用使液体雾化,另一个是高频振动的气流所具有的剧烈的湍流脉动将液膜拉成液丝,碎裂成液滴而在气动力作用下进一步雾化

成液雾[3~6]。

本设计喷嘴为离心-超声喷嘴的组合,当无雾化剂时,具备离心喷嘴雾化的特性,水从喷口喷出后,形成锥形水膜,水膜在离出口一定距离处,失稳、破碎成大小不同的水珠,由于喷口尺寸大,雾化质量差。有雾化剂时,由于高速气流和超声波的作用,锥形水膜离开出口后立即被雾化成大小不同的水珠,水珠随气流向下游运动。

干雾抑尘喷嘴产生原理：

原喷水抑尘装置抑尘效果差因素：

1、煤炭损失量（根据我国环境保护监测中心对卸煤现场的监测，粉尘含量4.75mg/.m³。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘大概有10吨左右。13个翻车机组，全年产生煤尘大约46800吨，按每吨500元来计算，一共损失金额2340万元 ）；

2、原喷水装置的喷水量过大，造成原煤含水量过高（如果按每年卸车23000列来计算，原喷水装置每列车喷水20吨）；

3、需要投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池；

4、在冬季结冰结冰的时候，无法使用；

斐卓Feizhuo超声波干雾抑尘喷嘴能够高效的解决以上问题：

1、超声波干雾抑尘喷嘴，抑尘实测能力在90%以上，每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上，大大的减少了煤炭损失量；

2、喷水量减少了90%以上，每列车喷水降低到了2吨。按每吨水价格1元计算，每年节省下来的金额有41万元。大大的减少了用水量；

3、不用再次频繁的清理煤池，因清理煤池带来的劳务费用也能有效地减少；

4、超声波干雾抑尘喷嘴冬季也可正常使用，不需要去交纳环保不达标的罚款。

 超声波干雾抑尘喷嘴成功改善了我国此类设备技术、生产、应用的不足，降低了粉尘对大气的污染，改善了周边环境，实际应用效果也极其理想。

超声波ADG系列空气雾化喷嘴工作原理

     斐卓喷雾系统是高稳定性的也是模块化的，核心技术在于我们的喷头。可连续产生1-10微米大小的浓雾而覆盖尘源并保持与尘埃粒子混合比，长原机械超声波雾化喷头，他们通过高频率的机械声波。通过一个专门设计的与压缩空气交汇和震动部分的震动头。

原理是在气流衔接部分，将冲动过去的空气速度加快。为了进一步提高雾化能力，共鸣腔的气流路径体现在喷头的本身的气流放大功能，强大地冲击力。一旦产生这种强大的冲击波，水被剪切成相对小水滴。这些小水滴，然后进行激烈的声能转换成工作到数千微米大小的液滴中被高速空气带走。

我们的喷头的设计有明显的好处，其固有的设计特定点也使得它非常可靠，从维护的角度来看。由于在喷嘴不依赖于高压力，以达到大雾化水的效果，几乎完全消除需要高压水泵磨损问题。喷嘴震动的同时清洁喷头腔体。

超声波ADG系列空气雾化喷嘴性能参数

类别ADG SV508

Nozzles80°ADG SV980

Nozzles30°ADG SV882

Nozzles60°气体压力5.2bar3.5bar5.2bar水压力1.2bar0.6bar1.2bar气体消耗115L/Min260L/Min240L/Min水量消耗7.1L/Hr45L/Hr20L/Hr雾化颗粒度3-6microns4-10microns7-10microns气体过滤要求<40microns<40microns<40microns水过滤要求<50microns<50microns<50microns

干雾抑尘喷嘴雾化原理

                 压缩空气高速通过喷嘴的过度导流孔，

在超高的空气速度下，收缩喷口使空气加速至

声速，并产生高频率的机械声波，混合液滴,冲

击谐振器腔，雾化液滴。反射，扩增主冲击波。

声波能量将被集中在喷嘴主体和谐振器上，一

旦产生这种强大的冲击波，水被剪切成相对的

小水滴。这些小水滴进行激烈的声能转换后,变

成数千微米级大小的液滴，在声波音爆中被高速空气雾化弥散。