干雾抑尘喷嘴主要用来振动赛除尘，卸料槽除尘，输送带除尘；

超声波干雾抑尘喷嘴是利用空气驱动液体穿过喷嘴的超声波区域来达到雾化效果的喷嘴。

超声波干雾抑尘喷嘴喷出来的雾粒直径1-10微米大小的颗粒。在控制5微米以下的空气粉尘时，吸入浮尘方面具有非常好的效果。

超声波干雾抑尘喷嘴喷出的水雾的方向很准确，它的搜索速度快，能快速得控制、屏蔽、切断粉尘的扩散。

超声波干雾抑尘喷嘴的出雾量和雾索长度都大。而且喷嘴的出雾量、雾索长度都可以调节。

超声波雾化喷嘴雾化机理

空气在喷口达到音速时,在喷口出口形成激波,这个激波是稳定的。当激波下游存在钝体时,激波变为不稳定,出现压力脉动,压力脉动存在一定频率,但脉动幅值不大。当激波下游安装一个固定频率和该脉动频率相同的共振腔时,由于共振使压力脉动幅值大大增加。超声波是由激波和共振器共同作用而产生的。

超声波频率和超声波能量与喷口结构尺寸和气流的压力有关,喷口尺寸增加,频率下降,超声波能量增加。声压是直接影响雾化效果的一个重要声学量,可用改变共振腔的几何尺寸和增加气流出口前的压力两种途径来获得较大的声压值。研究所从多种声雾化燃烧器的实测中,总结归纳出计算频率的经验公式:

f=c/4[h+013(dr-dc)]

式中h-共振腔深度,mm;dr-共振腔直径,mm;dc-中心杆直径,mm;c-常温下空气中声速,m/s。

经过实验证实:用上述经验公式计算得出的频率与实测频率值存在误差,误差范围小于10%[2]

燃煤发电厂的煤炭先后经过接卸、给煤机械、皮带输送、转运、破碎、筛分、犁煤等，都会有粉尘散发出来。不仅造成现场环境严重污染，危害职工的身体健康。粉尘积聚难于清理，存在较严重的火灾隐患，影响设备的安全稳定运行。

 输送系统的降尘治理一直都是电厂环境治理的一个重点内容，也应用了一些降尘设施。如静电除尘、水水浴式除尘、多管冲击式除尘等设备，一定程度上缓解了输煤系统的粉尘含量。但传统的除尘方法由于投入大，设备占地面积大，运行不灵活，维护工作大等确定应用受到限制。

干雾抑尘系统的专用喷嘴能喷出细小的雾粒，然后与细微的粉尘结合，粉尘受重力作用从而沉降。上海焕领机电科技有限公司的超声波干雾喷嘴的稳定性好是制造浓密雾团的关键，充分的把起尘点的灰尘实现从源头抑制，提高除尘效率。同时还具有以下特点：

1.耗水量少，特别有效的控制200微米以下的细微粉尘。

2.系统投入少，运行简单，简化了除尘的工作。

3.占地空间小，维护工作少，没有二次污染等。

   整个喷雾除尘系统具有良好的雾化调节功能，可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置，从而达到理想的气体流率与液体流率之比，提供微细液滴尺寸的喷雾。实践证明，输煤系统采用干雾抑尘技术能有效的控制工业粉尘，为员工营造健康的环境。