铸造检查井钢模具的表面处理技术：检查井钢模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对检查井钢模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

       检查井钢模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变检查井钢模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高检查井钢模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在检查井钢模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

       渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与检查井钢模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，检查井钢模具的变形极小，因此铸造检查井钢模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。

检查井模具底板结构分注塑型、压铸型和焊接型三种。注塑型采用注塑机加工成型，可以直接成型为底板或成型为带有底板和下段井筒的检查底座；压铸型采用热挤冷压或热板冷压成型法成型底板；焊接性采用塑料板材料和方管型材料焊接拼装而成。

          检查井模具底板厚度尺寸应满足检查井性能要求。注塑型、压铸型、焊接型底板为带助结构，实体版厚度不应小于10mm。助高不应小于18mm；缠绕结构壁底板厚度不应小于30mm，直径1000mm，以上应设置1~3段加强筋，加强筋可采用塑料方管。

铸造检查井钢模具的表面处理技术：检查井钢模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对检查井钢模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

       检查井钢模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变检查井钢模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高检查井钢模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在检查井钢模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

       渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与检查井钢模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，检查井钢模具的变形极小，因此铸造检查井钢模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。