金属喷砂工艺陶瓷砂处理化学法，使用一种无污染的酸洗钝化液SL-365和常温的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到金属本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。经过上述方法处理后，金属产品的防腐性可提高2至3倍。

  汉通研磨金属喷砂工艺陶瓷砂与抛光液如果你的目的是达到亮光的话，那么既然你已经抛光了，那就不能在酸洗钝化了因为酸洗钝化会使你的金属亮色转变为银白色，这样会破坏你材料本身的色泽度，如果你一定要做钝化防锈的话那么抛光完后可以用金属本色钝化液浸泡这样处理后的工件可以大幅度提高金属的防锈时间。

   高性能陶瓷砂可以解决传统钢丸和玻璃丸的缺陷，并且具有良好的循环使用性能陶瓷弹丸优势：技术性能的改善，工业效率的提高，工作环境的改善和满足环保的要求，非常好的抗磨损和抗冲击性。不同的产品会根据基调选择相应的处理方式，比如iPhone6s选择防护性较高的阳极氧化处理，魅族大部分手机选择抛光处理来提升后盖的尺寸精度；华为大部分机型包括G7Plus选择的是喷砂处理，华为G7Plus与高端的MateS在选材和喷砂上均采用了同样的工艺，苹果Mac电脑也同属此列。

　　喷砂过程主要沿用了压缩空气为主要动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度或不同的粗糙度。其特点是让手机背面变得更加平整，实现不同的反光和亚光，提升了工件档次。

喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。

汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂代替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。