汉通研磨喷砂工艺陶瓷砂对于金属工件起到抗劳累的作用有：不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有比强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能，而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。能源消耗少，陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。对保持产品表面的一致性；强度比玻璃珠的强度更高，充分合适的塑化金属深度，低破碎率、无粉尘、粒度均匀、耐磨性高、复有弹性对产品表面喷丸处理达到一致性。

    陶瓷砂干喷砂相对其它来说，湿喷砂工艺材料可以除掉空气和尘土的污染，让金属表面更细腻。湿喷砂则是将陶瓷砂和水混合成砂浆，金属零件喷砂工艺必要时也可添加材质，然后用压缩空气喷到零件表面。 

    汉通研磨以好的材料、优质的服务、较优惠的价格为广大客户提供服务；陶瓷砂能耐磨、耐压、耐蚀性达到国际先进水平公司引领超一流的抢先、创新、前卫的设计理念。只要是喷砂工艺表面处理,找到我们、找到汉通实业，就有您想要的！

 陶瓷砂喷砂工艺广泛应用航天。附着研磨行业发展与进步，对工艺的要求也越来越高，研磨材料、抛光材料、拉丝工艺、喷砂工艺也越来越多，运用也就越来越细致。

   喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅，圆形弹性颗粒，耐冲击、可循环多次损耗少，适合干式、湿式喷砂作业；铁砂是由钢块经过极佳的热处理控制工艺制作成的，这就赋予了铁砂极佳的弹性及抗劳力性，使用寿命长。

   在工件上利用效率高，是玻璃珠的15-20倍，并且粒度范围广，可与各种型号的喷砂机匹配使用，应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于航天、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。