FM雾化喷枪HVLP高流量低气压雾化方式：HVLP（High Volume Low Pressure）高流量低气压喷涂技术是目前涂装行业较先进的现代喷涂技术。什么是高流量低气压？它是以极低的风帽雾化压力(0.7巴，进气压力为2.0巴)雾化涂料，从而减少过喷带来的涂料损耗及环境污染，配合相对较高的压缩空气流量(耗气量约为每分钟430公升)来补充能量，完成雾化；HVLP是1988年由美国加里佛尼亚州南海岸空气质量管理局提出并制定相关的1151环保管理条例，当时规定只有喷枪风帽处空气雾化压力低于0.7巴(≤0.7巴)，而涂料传递效率高于65％的喷枪，亦即HVLP喷枪才可在区内使用。HVLP环保省漆系列喷枪的特点是节省涂料(实际使用比传统喷枪节省15-30%的涂料)及减少污染，然而其每分钟约430升的耗气量较传统喷枪略高，故需要较强而稳定的压缩空气供应系统及与传统喷枪稍为不同的喷涂手法。

新型脱硝喷枪应用于锅炉脱硝上的优势

实现SNCR脱硝的关键是选择合适的温度点以及还原剂与烟气的混合程度。循环流化床能够实现SNCR脱硝的原因，在于炉膛与旋风分离器之间的水平烟道横截面比较小，喷枪雾场能比较充分的覆盖，还原剂与烟气能比较充分的混合，同时大部分这类锅炉的水平烟道的温度也能满足SNCR脱硝的温度。但是有些循环流化床水平烟道的温度不能满足SNCR脱硝的温度，合适的温度点却在炉膛内。这样，就出现了跟煤粉炉、链条炉等横截面比较大的锅炉一样的问题：炉膛横截面大，喷枪雾场不伸入炉膛内部就不能使雾场充分覆盖，导致脱硝效率低。

斐卓Feizhuo利用自身技术优势，选择耐高温、耐磨损航天材料，使用航天工艺精密加工制作，解决了传统脱硝喷枪伸入炉膛内部易磨损、使用时间短以及喷枪雾场不能充分覆盖的问题。根据煤粉炉、链条炉等锅炉的横截面积，结合SNCR脱硝工艺的合理设计，充分考虑温度、还原剂与烟气的混合程度，使雾场充分覆盖，从而提高了锅炉SNCR脱硝的效率、降低了运行成本。

我公司推出的新型耐磨脱硝喷枪，使用寿命更长、脱硝效率更高、运行费用更低、现场操作维护更加方便，实属脱硝行业更新换代产品，因此获得国家多项专利，并荣获国家技术部创新奖励，也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。

FM空气喷枪（图四）提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的一级雾化。辅助雾化孔与空气喷嘴的角是一致的，并位于风帽的端面，这些孔有两个作用：1.使喷雾图形不扩展太快，并保持喷嘴的风帽端面清洁，如这些孔堵塞或不存在，将引起涡流或回流；2.对高流速涂料雾化特别有效，这产生涂料的第二级雾化；风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。喷枪风帽上的气孔数量及大小是配合喷枪的整体设计的，故此不可根据气孔数量及大小判断喷枪的雾化好坏。