柔性防水套管预留孔洞施工方法：

根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的柔性防水套管，柔性防水套管的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将柔性防水套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。

关于预埋柔性防水套管施工应注意哪些问题

1.必须详细阅读有关预埋套管的工艺和结构施工图，并了解它的作用。

2.预埋柔性防水套管必须严格按图纸设计和有关标准图集要求制作加工。

3.预埋柔性防水套管安装时要严格控制中心标高和水平位置的准确，并应与相邻钢筋焊牢。

4.对于口径大于DN800mm的预埋套管，在支模板时应留观察洞，并在预埋套管底部的止水翼环两侧各钻Φ10孔一个，便于观查预埋套管底部的混凝土是否充满，当看到水泥浆外溢时要用木塞将此孔塞牢。

5.对于口径大于DN1000mm的预埋套管一定要坚持从一侧下料并加强振捣，待另一侧见到混凝土流出并充满套管底部时再从两侧下料，防止因两侧同时下料造成预埋套管底部出现窝气现象致使套管底部出现空洞。

6.一般情况下施工缝不应留在预埋套管位置上，防止因热胀冷缩造成套管与混凝土缝隙的漏水。如果不可调整施工缝位置，也可以将此部位施工缝局部加高或降低。施工缝距预埋套管底部不得少于300mm，否则在下次浇注混凝土时容易造成预埋套管底部出现空洞。

7.由于预埋柔性防水套管周围有加固钢筋较多，浇注混凝土时容易造成预埋套管周围出现蜂窝，麻面或在底部出现空洞。所以在浇注混凝土时一定要分层下料，每层高度不要超过400mm，不可一次堆积大量混凝土，要加强振捣，多观察。

柔性防水套管O型胶圈性能分析

工作介质的压力是引起柔性防水套管O形圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使柔性防水套管O形圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善柔性防水套管O形圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（特别是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的O形密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致O形密封圈体积收缩，甚至可能使O形密封圈产生负压缩（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，在计算柔性防水套管O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的柔性防水套管O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的柔性防水套管O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，所以上述不良反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以丁橡胶为例，它的工作温度可达120℃或更高。