含高镍、稀土等合金,可代替Z408、308焊条,焊铸铁具有很强的抗裂性,焊缝金属可加工(有时需适当加热退火),交直流两用.焊前适当烘干焊条及预热工件.焊后用石灰、沙棉保温。焊时电流宜适中.用于冷热焊重要铸铁件如汽缸,发动机座,齿轮等.
焊条牌号 |
焊条型号 |
主要用途 |
Z208 |
EZC |
用于焊补灰口铸铁的缺陷 |
Z122Fe |
EZFe-2 |
用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补,可冷焊 |
Z308 |
EZNi-1 |
用于铸铁薄件及加工面的补焊 |
Z408 |
EZNiFe-1 |
用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊 |
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。
2.根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3.对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。
4.对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。