砂轮产品质量问题的原因分析
一、原材料问题砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系,主要材料是磨料和结合剂,辅助材料则包括填充物、增强材料等。
1、磨料问题:磨料是砂轮中起磨削作用的主要物质,目前市场上磨料质量鱼龙混杂,良莠不齐,主要表现为:1)磨料的化学成份往往是合格的,但物理性能差,例如硬度、强度、自锐性、抗破碎性、热稳定性、亲水性等;2)磨料的粒度组成较乱,与标准的规定相差较大。
2、结合剂问题:在砂轮中磨粒是靠结合剂粘结在一起的,结合剂的性能直接影响着砂轮的性能和质量。1)树脂质量不稳定,树脂中游离酚含量忽高忽低。所谓游离酚即残留在树脂中的苯酚,分子式为C6H5OH,长期加热能使硬化后的树脂裂解,影响砂轮的强度;2)树脂粉与乌洛托品混合不均匀,乌洛托品的学名叫六亚甲基四胺((CH2)6N4),作为树脂的硬化剂,乌洛托品加入量不足,树脂硬化不完全,影响砂轮的强度和硬度;含量过高,则过量的乌洛托品不与树脂结合,在硬化过程中分解挥发,使砂轮的气孔增多,降低其强度和硬度。树脂粉与乌洛托品混合不均,其后果即乌洛托品含量过高过低带来的危害;3)结合剂粒度过粗,一般认为,结合剂的粒度以细为宜,这有利于使结合剂分布均匀,有利于硬化剂的充分接触。粒度过粗,则成型料不易混合均匀,影响砂轮的硬度和强度。即使是对于粒度较粗的树脂薄片切割砂轮和钹形砂轮来讲,其选用的结合剂(树脂粉)粒度也应细于320#。制造细粒度的砂轮产品,结合剂的粒度要求为几个微米。 http://jzyhslc.com/products/7.html