在选择铸铁平台的时候,平面度的精准度是最重要的,只有精度达到要求,铸铁平台的质量才算合格。想要精准的平面度就必须具备以下条件:
一、厚度要求:包括平台的工作面厚度,侧围厚度和高度,还有底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求:一般选用高强度铸铁HT200,也有使用HT250.HT300的但是价格要高些。工作面的硬度:HT170-240。
三、人工退火:一定要在回火窑经过600-700度高温退火处理。
四、时效处理:传统的都是采用2-3年的自然时效,但是由于这样需要太长时间,企业资金周转不可能等那么长时间,所以现大都是使用振动时效代替,虽然这种工艺的效果尚不明确,但在国际上已经普遍使用。
五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
只要达到以上7个要求,就能保证铸铁平台的精度了,在包装与运输的时候也有要求。包装主要是以木箱包装,选用厚质木材覆盖在平台的工作面上,必要时做全封闭包装,包装前平台的工作台一定要做好防锈处理。在运输的时候也一定要检查好,看是不是有悬空,有的话一定要垫实,运输时要避免振动,平台不要摞放过高以免挤压变形。更多产品请浏览:http://www.btdclj.com