沟槽回填土及密实度要求：
回填部分最佳密实度回填料要求沟槽基础95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管底基础层85~90中砂、粗砂土弧基础中心2α30°95中砂、粗砂一次回填（腋角上限至管顶0.5m处）85~95详见图片中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土二次回填（管顶0.5m处）按地面或道路要求，但不小于80原土
应用范围：
1、市政工程：用作埋地排水、排污管。
2、道路工程：用作铁路、高速公路的渗、排水管。
3、 工 业：广泛用于工业领域的排污水管。
4、建筑工程：用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等。
5、垃圾填埋场污水收集管。
6、大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等。
7、体育运动场所：用作高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管。
8、水利工程：用作水源管、灌溉管。
9、矿 场：用作矿井通风、送风、排水、泥浆管。
10、通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管等。
11、水储存系统：用于截留缓慢水流的储水系统。
12农业工程：用于农田、果园、茶园以及林带排灌。
13海水输送管道。
14河道输通
管材贮存、装卸与运输』
·管材的堆放：管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材应直接堆放在平整地面上，严禁在管材下垫置任何物体；管材堆放时两侧应采用木楔和木板挡住，防止滑动；管材堆放不宜过高，堆放层数应按照建设部标准要求执行；不同直径与不同环钢度等级宜分类堆放；管配件宜放在库房存贮。
·管材的装卸：管材装卸时，严禁抛落及撞击；应采用柔性的、较宽的非金属吊带或绳索；宜采用两点起吊，严禁用绳子贯穿管材两端来装卸管材。
·管材的运输：发运的管材应做好管材端口的保护，管材直接堆放在箱板上，严禁在管材下垫置任何物体；大口径管材运输时，宜在管底两侧嵌入楔保护；管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。
焊接管材施工操作规范
1、压力选用：焊制管件的压力选用至少要高于所使用的管材一个等级。
2、施工说明：焊制管件的施工要求特别高，因为是手工件如果施工不当就会造成
大量产品逐渐破裂。
3、施工要求：
1）每一个焊制管件在施工当中要做一个砌筑井及混凝土底座固定，防止移位断
裂。
2）管沟底层要平整，一般要用直径不超过
一些沙土和粘土等材料垫平，沟底层的密度至少应该达到其周围填埋材料的密实度。
若回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩，很可能会在管道表面产生应力集中区
以致损伤管道导致破裂。
3）每个管件必须平放在沟里（除了鞍型焊三通），因为焊制管件会有1－3个不
等的人工焊口，如果放置不水平、底部固定不好、应力不均匀就会造成断裂。鞍型焊
三通的施工特别要注意不能平放，如果平放小头就会架空最终裂开，最好大头在下、
小头在上放置，并用混凝土固定好。
4）焊制管件及两边管道的回填非常重要，回填应对称、分层进行，每层约
不均后移位，最终导致管道破裂。
5）对接工艺：其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界
面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动
限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在
对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、
几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和
各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的
工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
6）对焊：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大会导致应力集中，错边不
应超过壁厚的10%。
4、根据相关文献介绍：对于PE焊制管件的压力折减的要求最低达到40%，即只
能按照60%取耐压等级。
焊制管件制作过程：在生产焊制管件过程中，加热温度、加热时间、熔接压力、冷却时间的控制以及操作工人的技术水平是影响管件质量的重要因素，任何一个因素发生变化都会影响熔接界面的晶区结构的形成，从而影响焊制管件的质量。另外生产环境也有一定的影响，如室内温度、是否有风等。
