双壁波纹管(内径90-Φ250mm)除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等提点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强，不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域
HDPE/PP双壁波纹管生产线特点:
SBG 315 双壁波纹管生产线是青岛华塑机械制造有限公司根据市场要求，吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的最新研究成果, 整条生产线适合PE,PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
单螺杆挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。
挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。在线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用机械式上下同步驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。
模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置精确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。