衡水炜荣橡胶生产的钢边止水带 

一：产品特点： 

     断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，施工时板模夹制接触面大，不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。 

二：钢边橡胶止水带的施工安装步骤 

1、先将钢边橡胶止水带按设计要求，放在规定的部位。 

2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。 

3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。 

4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。 

5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。 

6、止水带在运输时要妥善保护好，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。

注：定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢，施工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。 

遇水膨胀止水带： 

遇水膨胀橡胶止水带除具有普通橡胶止水带的性能外，其主要特点是内防水线采用了具有遇水膨胀工程的特殊橡胶制成。这样在膨胀橡胶遇水膨胀后增强了止水带和构筑物的紧密度，使防水、止水效果更好。 形成漏气现象。 

 　　2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将充气芯膜牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 

 　　3 、打开充气芯膜阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。 

 　　4 、异型充气芯膜应交替充气直达规定压力。 

 　　5 、将进入钢筋笼内的充气芯膜上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 

 　　6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止充气芯膜左右移动。且振动棒段头不可接触充气芯膜，以免穿破漏气。 

 　　7 、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出充气芯膜即可。（脱模时间根据施工情况自定）

 保管与维修 

 　　1 、充气芯膜使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免充气芯膜破损。 

 　　2 、充气芯膜如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将充气芯膜扎破。

 　　3 、充气芯膜不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将充气芯膜扎破。 

 　　4 、如发现充气芯膜漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。

 固定与浇筑混凝土

A在捣振混凝土时充气芯膜会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。

B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防充气芯膜左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。

 充气芯膜入模

A在充气芯膜外表均匀涂抹脱模剂。

B用绳牵引将充气芯膜穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气芯膜充气嘴处在外放置。