前几天某一硅胶制品厂的工程师到我厂来拜访，提到了一个产品的制作在硫化过程当中无法达到良好的效果，硫化过程当中需要硬度35度的原材料配上低温硫化剂制作，成型后的产品出现拉力差产品太脆的现象，他说起经过再三的调配室温，颜色，温度时间上面的调整都还是不行，具体原因却还是找不到，生产的产品不良太多导致延期交货，这时我们公司老工程师听见以后问是否与橡胶一起生产了，他听说以后是说难道硅胶与橡胶一起生产会出现两者冲突吗？！！

    根据这个说法又问了问硫化剂厂家的问题，才了解到很可能跟硫化剂有冲突，其实很多同行都不知道，在生产时候硅胶原材料采用低温硫化剂与橡胶材质低温硫化剂生产时空气会产生化学反应，硅胶与橡胶同时使用低温硫化剂在添加过程中能够使大量分子形成相交的物质，硅胶与橡胶采用不同化学物质制作而橡胶出现有毒性物质会在空气当中形成分子反应，硅胶则会吸附到橡胶化学分子因为合成方式有差异改变了硅胶与橡胶的加工性能，二氧化硅本与苯乙烯与丁二烯没有任何冲突，这样一来苯乙烯与丁二烯在低温硫化剂在室温达到一定的温度以后会发出有毒物质对硅胶制品出现影响。主要有出现风泡，加工不熟，拉伸度不够等等原因。

    所以在生产时候使用低温硫化剂生产时尽量让环境室温适合，低温硫化剂生产是不能有苯乙烯等共聚物，容易在空气当中挥发产生硅胶会导致硅胶制品出现不熟现象，如配方错误，温度失调，则就会造成物质性丢失，多种化学物质释放，导致低温硫化剂成型产品老化变形，色温差异种种不良现象的出现。

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