PE管生产厂家
PE管说明：
自从我国明令禁止使用镀锌管作为供水管道之后，PE管得到长足发展。PE管以聚乙烯为母料，碳黑为色料经熔融、挤压、成型等工艺生产而成，其中碳黑的作用是保证管材良好的耐候性和长期热稳定性。这些自行混配母料和色料生产的PE管道存在着原料配比不稳定，不同批次管道熔接质量难以保证等问题。而使用单位因为很难随时了解和掌握厂家的原料使用情况，因此选用质量稳定可靠的品牌作为供货商成为确保使用PE管道管材质量的关键。
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料。聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因PE管不会生锈并且具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管与PE管件关系：
PE管道质量控制，需要根据PE管的购买，PE管件的的质量以及现场的施工技术来控制。PE管件的质量是不容忽视的问题。
PE管件因为冲击等原因要承受很大的局部压力，是PE管道的薄弱环节。 聚乙烯材质在承压后都会向外发生微量膨胀，如果壁厚一致，膨胀量也就一致，这样是安全的，但如果壁厚发生突变，就会因为膨胀量的不一致在壁厚突变处产生较大的材料应力，也就是在管材和管件的焊缝处出现较大的应力集中，这种应力会随管网压力的增大成倍增大，这是不容忽视的安全问题。
PE100级原材料说明：
荣诚管业PE管采用PE100级优质纯料挤出一次成型，PE100级原料生产的PE管，质量明显高于其他等级材质生产的PE管，以下是PE100级原材料性能说明：
PE100 管材专用原料具有 1250MPa 的拉伸弹性模量（标准HDPE树脂为950MPa），这样使PE100 管具有更高的承压能力， 这个优点有利于承压和非承压污水管网的设计。
长期静液压强度是通过测定在不同温度下(20、40、60、80℃) 管材所承受的压力大小来计算得到。 通过计算，在20℃下，正常使用50a后 PE100 管还能耐受10MPa的必须强度，而PE80的耐受强度为 8. 0MPa。
PE100 管材专用料具有优良的耐环境应力开裂性能，延迟了应力开裂的出现（大于10000h），在20℃条件下，正常使用寿命可延长到100a。
PE100 所具有的优良性能很大程度上取决于它的半结晶结构。它的短期强度、冲击强度、拉伸强度、硬度等主要由材料的结晶相限定；而它的长期强度，如耐环境应力开裂性能， 则依赖于无定形区的链缠结分子，晶间系带连接分子越多该性能越好。
HDPE管安装工艺
1、安装准备：据图纸检查核对卫生间预留孔洞是否正确，将管道坐标、标高、位置画线定位，按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口的位置，预先进行排列，经排列各部位尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料，根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管。
2 、预制加工：
2.1高密度聚乙烯（HDPE）管应采用专用管道切割机切割，切口应垂直于管中心。
2.2高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。
3 管道安装：
3.1 沉箱排水（HDPE）管采用对口热熔连接，HDPE管材与W型铸铁管连接时需用相应的紧缩管件。
3.2 排水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的设置间距不宜大于30m，本工程按要求每层设置检查口。
3.3 沉箱排水排出管有90°弯处应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；
3.4高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时，应按设计要求设置阻火圈、防火胶带或防炎套管。
4管道固定：
4.1 塔楼沉箱排水管道固定详见4.1.6.
4.2管道支吊架应固定在承重结构上，位置应正确，埋设应牢固。
4.3高密度聚乙烯（HDPE）立管管宜采用角钢或槽钢导管进行固定。支架型钢尺寸应符合 要求。单根立管用4*4角钢 两根及以上立管用4#槽钢，固定支架间距不能超多5米，U型卡部位需加橡胶垫片。
4.4 排水立管底部加特殊管件或单独加固定支架。
HDPE管道的焊接
1、管道电熔前要检查承插口是否有杂物，检查电熔丝是否断路、接地现象，如有上述现象存在严禁热熔。
2、电熔前检查管道轴向，并及时调整，经检验合格后方可进行电熔。
3、从事管道连接的操作工人上岗前应经过专门培训经技术测评合格后方可上岗操作。
4、管口内部支撑环应置于距插口内壁边缘50mm处（小于DN800管除外）外部涨紧带紧到位。
5、电熔连接时，电熔连接机具与电熔接头应正确连通，电熔连接接通期间不得移动管材或在连接件上施加任何外力（支撑环除外）。
6、在通电焊接期间每10分钟对内部支撑环紧固一次。
7、焊接需要直至外接电热丝处有聚乙烯熔滴生成为止。
8、通电完成后，取下电熔设备，适当收紧涨紧带让管子连接处自然冷却，自然冷却期间保留涨紧带和支撑环不得移动管道，冷却时间约30-40分钟，完全冷却后撤掉支撑环和涨紧带方可进行下步工作。
9、电熔结束后应进行接头外观质量检查。
