管道变形控制 

 1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用，以减少埋地管道的变形量. 

 2〉在沟槽回填至设计标高后，12 ~24h内进行变形量的观测，其变形量应不大于管内径的3%，长期累积残余变形量不大于管内径的5%.  

3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.

HDPE导渗管

该管材采用PE为原料，经过特殊生产工艺加工形成。该管材有如下特点：

1、采用PE为原料，无毒，材质憎水；

2、内添加抗氧化剂，有较好的耐老化性；

3、管材表面开孔率达到85％以上，具有良好的排水性；

4、环刚度较高，经专业机构测试，环刚度可达到1100KPa以上，具有良好的炕压性；

5、连接方便，与配件或管材热熔对接，方便快捷省时省力。

根据以上特点，该管材可取代传统的PVC穿孔管，水泥管等材料，用于垃圾填埋场地下水的收集，渗滤液的收集，垃圾沼气的排出等。我公司现有管材Φ90mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ200mm、Φ250mm、Φ280mm、Φ315mm、Φ355mm等多种规格，可根据填埋场的大小，填埋深度等进行选择。

HDPE牵引管

HDPE牵引管   HDPE拖拉管

   HDPE牵引管施工的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场

   钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。HDPE牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。

HDPE管材的选择

根据设计，本工程选择HDPE实壁管，该PE管材符合以下要求

   1、抗外压能力强，能承受较大拉力的管材。

   2、具有较好的柔韧性，能较好的适应沉降，从而提高管道的抗震能力。

   3、单位重量轻。在牵引过程中减少与孔壁的摩擦力，提高施工效率和节约成本。

回拉敷设HDPE管道

   成功扩孔到设计管径后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

HDPE管道热熔连接

   HDPE管道热熔连接的热熔焊接器由管材生产厂家配套提供，以保证管道熔接部位不渗漏、整洁、牢固、密封性能好。

（1）热熔连接的操作步骤：

   （1.1）热熔工具接通电源（电源为普通单相220V±10%，50HZ），升温约6min，焊接温度控制在约200℃，达到工作等亮后方能开始操作。

   （1.2）切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯。切割后，管材端面应除去毛边和毛刺。

   （1.3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

   （1.4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

   （1.5）熔接弯头或三通时，按照设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

   （1.6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足厂家规定要求。

   （1.7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地沿轴线均匀压入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

   （1.8）在规定的调节时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

（2）注意事项

   （2.1）热熔连接时首先检查热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求，选择的加热头与施工管子规格是否相符。施工环境温度较低时，热熔管道加热时间可以稍长写，插入深度要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小；插入太浅，造成两个连接件的接口搭接太少，是接口的强度降低。

   （2.2）工作时应避免被焊头和加热板烫伤，或烫坏其他物品；操作时间参数以产品提供厂家的要求为准。

   （2.3）保持焊头清洁，以保证焊接质量。

   （2.4）当操作环境接近0℃时，加热时间应延长50%，调节时间相应缩短。

   （2.5）通水试验无渗漏后，做好隐蔽记录。