管道连接：我公司管材外部采用PE电热熔带连接，内部用PE焊丝焊接，此两种连接材料因为和管道材料均为同一种物质，故使得连接处能完全连为一体，这属于本体连接，当管道受力产生变形时，变形将顺畅地通过接头均匀分散到整段管上，不会在接头处形成应力集中而使管道断裂。在软基或沿海滩涂等地质状况复杂地区，地基经常发生不均匀沉降，采用这种内外焊接方式的钢带增强聚乙烯螺纹管，就如一根整管一样可充分发挥其柔性特点，适应地质变化。由于接口为本体连接，抗应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，以一段管放入沟槽，管道只需注重回填的质量，而不必再注重沟槽的平整度，这样就减少了开挖工程量。另外，这种连接由于是全PE，还有更好的抗腐蚀性，且连接处刚度比主管材刚度更大从而保证了连接强度。而塑钢缠绕管因为其管材结构，导致其连接方式只能用钢卡箍连接，因钢卡箍的抗腐蚀性差，这就导致了管线使用年限的减少，还导致了其连接强度的下降；而且因为钢卡箍与主管材的材质不一致，当管道受力产生变形时，变形将不可能通过接头均匀分散到整段管上，这样就会在接头处形成应力集中而使管道断裂。

管道基础：

1、管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度H0为0.1

的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于0.20m的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于0.05m，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。

2、管道基础支承角2a应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。

3、管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。

热熔挤出焊接的施工要点：

1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。

将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但zui大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。