ps塑料成型加工：

聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。

注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为:料筒温度200℃左右,模具温度60~80℃,注塑温度170~220℃,60~150MPa,压缩比为1.6~4.0。成型后的制品为了消除内应力,可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2~4h。

挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17~24,以空气冷却,挤塑温度150~200℃。

吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。吹塑压力一般为0.1~0.3MPa。

眼下，各类新型环保塑料材料层出不穷：可以透光的水泥可以让建筑更具美感；有绝佳阻燃功能、抗磨损、抗腐蚀功能的塑料制品可以运用到汽车、电子等各行各业当中；全新的生物可分解塑料、光分解塑料可以zui大程度的降低“白色污染”对环境的伤害。

      近年来，国家大力扶持节能减排企业。作为早已“绿化”的塑料行业，更是成为了未来制造原材料的“新支柱”。有业内专家认为，目前我国的塑料加工行业虽然发展势头迅猛，但与世界塑料工业强国相比还有一定的差距。未来我国的塑料工业需要继续钻研前沿科技，完善塑料制品回收技术、研发新型塑料制品，从而实现塑料工业的绿色发展。

诸城市万瑞塑胶有限公司产品主要有方便面碗、八宝粥碗、酱料碗、酸奶杯、冰淇淋杯、果冻杯、饮料杯、塑料托盘、托盒等，广泛用于食品、水果蔬菜、电子、文具、五金、医药等产品的包装。

pp原料成型特性：

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到很小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，浇口深度应为壁厚的一半；浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。