尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家
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3PE尾矿防腐管道优点:
内外涂环氧树脂钢管表面光滑,减少流体阻力,增加流量,而且不结垢,不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂(EP)材料,由于其本身的优点,运用在消防给水上存在诸多的优势:
1.防腐性能好:管材内表面不易生锈;
2.防结垢性能好:管道内不会产生结垢现象;尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家
3.抗菌性能好:不易滋生微生物:
4.摩擦系数小:流速增加,流量增大:
5.管材使用年限:使用年限长,一般为50年
3PE尾矿防腐管道应用领域:
1. 高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
2. 石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
3. 对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
4. 电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
5. 污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
6. 煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、消防洒水等管网。
3PE尾矿防腐管道介绍
三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺,其防腐性能极其优越,耐化学腐蚀性好,与基材粘结强度高,表面光滑,耐磨、耐高温,寿命可超过40年;涂装时充分熔化流动,流平覆盖于钢管表面,与基材间没有空隙,完全紧密结合,且在此过程中发生化学反应,环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物,和钢管形成某种程度的化学键,从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。
洛阳中雄管业有限公司是一家以互联网思维新型的、现代化、高新技术企业。专业生产超高分子量聚乙烯管材.钢带增强PE螺旋波纹管 材.HDPE管材,逃生管道,市政管道等管材系列产品.产品广泛应用于石油、化工、电力、矿山,冶金、医药、水利、市政、建筑,环保,炼 焦,煤化,疏浚等行业领域。
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3PE尾矿防腐管道生产流程
1、管口清理
(1)将焊口及两侧防腐层上的油污、泥土等清理干净;
(2)焊缝及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净;
(3)管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷时,应进行修理。
2、管口表面处理
(1)使用喷砂设备对管口进行清理,在喷砂的过程中,管口表面的温度应在露点温度以上。天气潮湿时,先将钢管预热到50℃再进行除锈。喷砂除锈后表面至少应达到Sa 2½级(金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物.任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑),锚纹深度50~70μm。
(2)将焊口两侧的防腐层修成斜坡,并用砂布或钢丝刷将热收缩带的搭接部位打磨粗糙。
3、管体预热
(1)涂敷底漆前,应对***的金属表面进行预热。为保证管口整个圆周的均匀加热,应将烤抢调到中火对钢管进行烘烤预热,预热要均匀,保持钢管四周温度一致。
(2)预热温度达到60~80℃,一般预热时间不低于5min,管径越大预热时间越长。
(3)用测温仪对钢管四周取样测温,测温时不要直接在裸钢上测量,应在裸钢上涂刷一点底漆,测量的底漆温度为钢管实测温度。
4、底漆涂敷
(1)钢管预热时开始调配底漆(一般双组分的配比A:B=4:1或A:B=5:1)。
(2)底漆应混合均匀,冬季时底漆可以预热后再进行调配。③用专用刷子涂刷2~3遍,使底漆厚度大于100μm。
3PE防腐层的检查方法:
1.外观检查 外观检查,应对涂敷过的管子要逐根检查,要求防腐层表面平整,无皱折和鼓包,玻璃布网孔为面漆所灌满;
2.厚度检查 厚度检查,要以防腐层等级规定的厚度为标准.用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根.每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点底于规定厚度.则为不合格.再抽查2根,其中1根仍末合格时.全部为不合格。
3.***检查 ***检查必须用电火花检漏仪检测,普通级检漏电压为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,以不打火花为合格。每20根抽查1根,从管子一端测至另一端,如不合格再抽查2根,其中1根仍不合格时.全部为不合格。
4.粘附力检查气 粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天),用小刀割开舌形切口,用力撕切口的防腐层.不易撕开.破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根.每根涮l点.如不合格.再抽查2根.其中1根仍不合格.全部为不合格,不合格的应铲掉重新施工.
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