超高分子量聚乙烯板安全系数与应用解析
超高分子量聚乙烯板是用户的首选,该产品不仅抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。它还可以被广泛应用于电力、煤炭、化工、焦化、港口、重工机械、造纸、设备、食品、环保等行业。我公司所生产的超高分子量聚乙烯板质量稳定,其环保性能是现在同行业中不能比拟的。
通过多次的实验和实际操作证明,超高分子量聚乙烯板还可以做为衬里使用,它的安全系数决定了它的未来还有很长的路要走,我们还要打造更加让用户放心、使用安全的超高分子量聚乙烯板,这是我们的目标,也是我们前进的动力。它做为衬里具有如下优点:高耐磨和极低磨擦系数,它就防止了物料架桥时的流动受阻;较低的吸水性,它不会很容易就被水润湿,不受物料湿度的影响,延长了使用的寿命。同时它也不会因为温度太低而造成湿的物料和容器冻在一起;无味、无嗅、无毒的优良特性,通过了国家卫生标准,故它与食品和药品接触是十分安全的。 我们生产的超高分子量聚乙烯板材可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的独特优势。
超高分子量聚乙烯板辊压成型就解决流动性差的弊端
就目前超高分子量聚乙烯板的发展趋势来说,已经快到了完美的地步了。针对其流动性差的特点,我们也采取了特殊的加工方式来解决这个问题,下面我们来介绍一下:
针对以上这种情况我们一般会采取辊压成型的方法进行加工,这种方法也就是在聚乙烯的熔点以下对其施加很大的压力,通过粒子形变,有效地将粒子与粒子融合。通过这个方法我们能更好的解决超高分子量聚乙烯板流动性差的弊端了,希望通过这个介绍能帮助到大家。
超高分子量聚乙烯板近年来发展迅速,由于聚乙烯这种材质流动性极差,其熔体指数几乎为零。所以出现了一些特殊的加工方式。下面介绍一下辊压成型的方法。
辊压成型是一种固态加工方法,即在聚乙烯的熔点以下对其施加很大的压力,通过粒子形变, 有效地将粒子与粒子融合。超高分子量聚乙烯板辊压成型生产设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块,舌槽与螺槽垂直。超高分子量聚乙烯板辊压成型在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力,产生的压力足够使聚乙烯粒子发生形变。在机座末端装有加热支台,经过模口挤出物料。
以上是超高分子量聚乙烯板辊压成型的制作过程。
UHMW-PE板材又叫超高分子聚乙烯板安装需要做哪些工作才能达到标准
1、UHMW-PE板材的安装需要在仓壁上打透孔,采用螺钉及螺母固定,UHMW-PE板材横向拼缝为约成45度的角搭接,纵向拼缝为直边,横向与纵向均留1——3cm的伸缩缝。这样主要是以因为可以防止夏季高温UHMW-PE板材无伸缩间隙。另外横向拼缝为约成45度的角搭接,主要是为了防止物料从上向下滑落时进入衬板与仓壁间的缝隙。
2、UHMW-PE板材的安装要进行勘测仓体的工作,主要是为了确定单块板材面积和进料方位。确定后对UHMW-PE板材的裁剪建议采取现场切割的方式,以降低损耗提高实际使用率。
3、UHMW-PE板材固定要采用带圆锥形平端面的螺钉,使螺帽与UHMW-PE板材处于同期磨损状态。使衬板均匀连接,表面平整,这样才能达到标准。