管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施.  1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定.  2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定.

HDPE排水管

HDPE排水管的产品特点：

　　■ 良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。　

   　■ 卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。

　　■ 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。

　　■ 较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。

　　■ 可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。

　　■ 良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

　　管道的连接：

　　■ 电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。

　　■ 热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。

　　■ 钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。

　　■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。　　如：旋转切刀一切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。

　　连接步骤：　　1.夹紧且清洁端口　　2.调整且磨平端口　　3.端口对直　　4.施压熔接　　5.卸压冷却

【HDPE排水管】适用范围应用领域：

　　■ 城市自来水管网系统。　

   　■ 城乡饮用水管道。

　　■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。

　　■ 农用灌溉管道。

　　■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。

　　■ 矿山砂浆输送管道。

　　■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。

PE管

HDPE矿用管塑性加工避免缺陷的工艺技术

HDPE矿用管材的塑性加工，往往易产生下述质量缺陷一，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。

   (1)璧厚变薄、破裂

   如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在变形处，变薄过度时导致破裂。从变形力学的角度看，这是由于拉伸应力的作用而使变形区丧失厂承载能力，因此属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。

   (2)壁厚增厚、起皱

   如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有增加。若变形程度过大，则管壁丧失稳定，引起皱折。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在压缩类成形工序中。

  (3)横断而形状畸变

   在管材的弯曲加工中，若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的横断面或大或小地都将发生畸变(近似为椭圆形)。又如利用模具对管材切断时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使切断面产生压塌现象，变为非圆形。因此。为防止上述质量缺陷的产生，选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，是十分重要的。生产实践表明，消除或减少质量缺陷，以满足管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。

   用于塑性加工的管材，按材质的不同可分为钢管和有色金属管两类。有色金属管包括铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。生产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地使用各种合金和其它金属管。根据管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的规格一般用外径X壁厚表示。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种复杂形状，其规格表示方法也各不相同。根据管材生产方法，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。根据壁厚不同可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不大于5mm的毛细管。

   HDPE矿用管材钢管分无缝钢管与有缝钢管两种。除大量用于气体和液体的输送管路外，又广泛用于制造机器零件和工程结构件。无缝钢管由整块金属轧制而成，断面上无接缝。其材质多种多样几乎涉及到厂所有的钢种。有缝钢管又称焊接钢管，用钢格卷焊而成，有镀锌管〔俗称白铁管)和不镀锌管(俗称黑铁管)两种。镀锌管常用作水管，可以防止生锈。不镀锌管用于普通低压或无压力的管道系统中。