pp原料成型特性：

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到很小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，浇口深度应为壁厚的一半；浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

如何清洗塑料制品

1.用清水稀释84消毒液，一般情况下一盆水中倒入3小瓶盖就可以了，根据清洗物品的数量也可以适当多放一点。

2.把需要清洗的塑料制品泡入消毒水中。一般清洁只用20分钟左右，你就会发现那些污渍慢慢地溶解了。如果遇到染色严重的塑料制品，那么浸泡的时间就需要更长一些，直至污渍完全除去。

3.最后可以用稀释的消毒水再刷一下没有泡到的地方，然后用清水冲洗干净就可以了。

诸城市万瑞塑胶有限公司产品主要有方便面碗、八宝粥碗、酱料碗、酸奶杯、冰淇淋杯、果冻杯、饮料杯、塑料托盘、托盒等，广泛用于食品、水果蔬菜、电子、文具、五金、医药等产品的包装。

食品包装常用片材分类：

有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

PVC：最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。

PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC

PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收

PP：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.