1.硅橡胶密封胶条
有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和适当的透气性；具有无与伦比的绝缘性能；可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差，不耐油。
使用温度范围-100～+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
氯丁胶密封胶条
与其它的特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品
使用于有耐油、耐热、耐求的环境。使用温度范围-30～+120℃。
酸碱要丁腈橡胶密封条
主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。
使用温度范围-30～+120℃
为可回收再利用的材料。可满足各种颜色的要求。 使用温度范围-60～+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域，以及紫外线照射强烈地区。
热塑性硫化胶
密封胶条具有橡胶的柔性和弹性，可用塑料加工方法进行生产，无需硫化，废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料，耐热性、耐寒性良好，相对密度小，耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿，耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。可满足各种颜色的要求
使用温度范围-40～+150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。
增塑聚氯乙烯 密封胶条
材料便宜易得，具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质，耐燃烧，机械强度高；缺点是配合体系内增塑剂易迁移，随着时间的延长变硬变脆，失去弹性，不耐老化，耐候性和低温性能差。一般为深色制品。 适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。
表面涂层材料
是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质，以代替传统工艺的表面植绒。涂布后的密封条具有良好的耐磨、光滑性，尤其是涂布硅胶面层涂料后的密封条，表面摩擦系数小，有利于门窗扇的滑动。 适用于带有滑动门、窗扇的门窗上。是传统硅化毛条的替代品。
机械密封条 （machinery rubber seal strip）主要用于机柜、机械，主要生产材质有三元乙丙（EPDM）、PVC、 丁腈橡胶、硅橡胶等。主要起到固定、隔音、防水、防尘、防虫、密封等作用。
2 用途 编辑
机械密封条主要用于各种机柜、电器柜等机械，主要起到固定、隔音、防水、防尘、密封等作用。
建议适用温度范围：
PVC材质 -20 °F - 150 °F (-29℃ - 65.5℃)
EPDM材质 -40 °F - 248 °F (-40℃ - 120℃)
丁腈橡胶材质 -40 °F - 248 °F (-40℃ - 120℃)
硅橡胶材质-40 °F -260 °F（-40℃-126.6℃）
