玻璃钢拉挤设备生产线

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玻璃钢拉挤设备生产线图1

玻璃钢拉挤设备生产线

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 一、玻璃钢液压拉挤设备特点及应用概述

  该设备动力采用液压传动,具有牵引速度无极调节和低速运行稳定的特点,主要用于生产玻璃钢制品,特别适用于拉挤大截面的电缆桥架、工字钢、护拦等玻璃钢制品,是理想的玻璃钢型材拉挤设备。

   40T液压拉挤设备.jpg

 

  二、玻璃钢液压拉挤设备组成及辅助设备

  玻璃钢拉挤设备由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、浸胶槽、机架和两个夹紧龙门组成;液压部分由两个相互独立的液压系统组成,它们分别由夹紧油缸、推力油缸、油泵、电机、电磁阀、调速阀、溢流阀、滤油器和油箱等部件组成;电气部分包括加热控制器、温控器、控制箱等。辅助设备有:电磁调速搅拌机、气动自动切割机、电动切毡机等,组成整条玻璃钢型材生产线。

  三、 玻璃钢液压拉挤设备工作原理及特点

  玻璃钢液压拉挤设备的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后,再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出,得到所需要的各种玻璃钢型材。玻璃钢拉挤设备特点是牵引力强劲,运行平稳可靠;生产工艺调整方便;优良双液压系统;电气、液压元器件采用灵敏度高、故障率低的知名品牌,保证设备质量。

  四、玻璃钢液压拉挤设备的主要技术指标

  1. 最大拉挤力分别为:10吨、20吨、30吨-50吨。(可依据客户要求订制)

  2. 最大夹持力分别为:10吨、20吨、30吨-50吨。(可依据客户要求订制)

  3. 拉挤速度范围:0.1-0.6m/min(可调)

  4. 拉挤液压站最高工作压力:6.3MPa

  5. 拉挤液压站工作压力:2-6.3MPa

  6. 气压:0.4 —0.6 MPa

  7. 模具加热区数:3区和6区(可依据客户要求订制)

  8. 模具加热温度范围:0-200℃

  9. 油泵电机功率:2.2kw(2台)3.0kw(2台)(可依据客户要求订制)

  10. 加热输出功率:3—15kw

  11. 电源要求:3*380+N(4*10mm2)(可依据客户要求订制)

  12. 工作模式:单行、同步、交替(三种模式)

  13. 液压系统传动介质:夏季建议用YB-N46抗磨液压油,冬季用32#液压油。


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