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烁云紫铜管焊接后性能如何？

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一、紫铜管焊接后接头的机械性能往往低于基本金属，尤其是接头部分的塑性和韧性降低更明显。

二、紫铜管焊接方法：

1、紫铜管手工电弧焊

　　在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。

　　焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。

　　焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

2、紫铜管气焊

　　焊接紫铜管最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜管时应采用中性焰。　

3、紫铜管手工亚弧焊

　　在紫铜管手工亚弧焊时，采用的焊丝有丝201(特别制做的紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。

　　焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

　　对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60~70o；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。

　　紫铜管手工亚弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少亚气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

广东烁云新型材料股份有限公司顺德杏坛塑料厂是一家生产PPR、MPP、PE、铜芯、管材、管件等产品的专业化厂家，是一家集设计、制造、销售、服务为一体的规模化企业。公司座落在风景秀丽的岭南，珠三角经济区的明珠佛山顺德区（中国塑料建材之都），交通便捷，物流畅通。公司引进目前先进的管材自动生产线和注塑成型机，并配备有先进的整套管材管件检测设备，使公司产品得到了完善的保障。

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ppr管热熔连接要领：

PPR管热熔机器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第壹次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃—280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

施工前应检查对每根管材的两端是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

切割PPR管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

达到加热时间后，立即把PPR管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

当使用带金属螺纹的PPR管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。

选择好的ppr管很重要，但是做好热熔更加重要，好的水管在热熔时控制不好温度的话，对水管影响还是比较大的，这样容易引起水管漏水等问题。

PPR管道熔接时正常熔接温度在260－290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PPR原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是正宗的PPR原料生产的，这是由于PPR的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。

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