ABS片材是片材材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名称 Acrylonitrile-butdiene-styrene ，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN 、BS 的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
ABS生产线生产流程：
1干燥
干燥温度在80摄氏度左右，干燥时长应在2个小时以上。充分的干燥可以保证原料的水分挥发干净。
2挤出
金韦尔设计的ABS板材专用排气式螺杆，螺杆吃料稳定。在增加了计量泵之后对螺杆和模具的控制更加精确。压力波动范围在0.2以内。模具采用推拉式结构，内有两排调节螺栓，一排用于模具开口大小的调整，一排用于微调模唇开口，更好的控制出料的均匀性。
3成型
斜式成型机可以使模头与压光机距离最小化。钢棍表面镀络和电镀处理。辊筒表面光洁度在Ra≤0.025μm，保证了板材的平整度与光滑度。
4牵引切割
牵引机与成型机同步牵引。保证线速度为同步，力矩的控制在不同的厚度或线速度时，都可以准确的实现同步，切割也是可以在不同的厚度，生产线速度保持同步。
5打包
机械手控制可以减少人工，生产效率提高。码盘稳定。
