公称合模力：1.00MN

热板规格：450x450x50mm

热板间距：120mm

柱塞行程：400mm

柱塞直径：300mm

工作层数：4层

电机功率：6极3.0kw

加热总功率：0.6kw*6根*5层=18kw(单向出头)

加热板工作面平面度：≤0.5mm

上下加热板之间平行度：≤0.5mm

下热板最低位置高度：约850mm

下降速度：≥50mm/s，上升速度：≥17mm/s

加热方式：电加热

控制方式：PLC全自动控制(自动排气、补压、计时、开合模，排气次数、时间、加热温度、硫化时间可自由设定。)

设备结构形式：框架式 (一泵一主机)

框板厚度：30mm

设备外形尺寸：约计1100*1450*1850mm(主机+液压站)

设备外观颜色：绿色，色卡为RAL 6011

硫化机结构美观、紧凑、安全、布局合理

设备带有同步机构平板硫化机适用于压制各种模压制品，如压制橡胶及热固性塑料，也适用于一薄片制品，平板硫化机为框式整体结构，压制型式为下（向下）压式，分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时报警器、自动控温仪、过载保护器等，当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20-200℃范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，能自动报警。平板硫化机的三块热板，准确安装在机架中间，中热板装有导向套定位，上下行程安全可靠。