联系人： 13482925511 03182276600 欢迎您联系小高 (*^__^*) ，QQ在线1737009584供应桥兴厂气囊；空心板专用充气胶囊【江西，贵州】全国供货包运

混凝土空心板充气芯模简单介绍

1.先张法预应力空心板梁目前广泛地应用于各式桥梁当中，它具有构造简洁、受力明确、制作、运输、安装方便等特点。同时可以根据桥梁的设计形状，将空心板梁预制成各种不

同的形状以满足各式桥梁的不同需要。但是在制作过程中，原来采用的内模为木模、竹模、钢模，随着施工工艺的改进和对施工进度、成本的要求，其已经不能满足施工要求。

2.橡胶充气芯模是浇筑混凝土的一种新型的支承模，它由橡胶和纤维织物结合硫化而成，具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性，两端配有进气口和出气口，并配有压力表

。充入压缩空气后，能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。此种模具特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求，其操作简

单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活，具有良好的耐老化性能，适用范围广，可反复使用多次，在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。桥体板梁中空部分采

用供应桥兴厂气囊；空心板专用充气胶囊【江西，贵州】全国供货包运 抽拔成型。

3.预制混凝土空心板充气芯模的优势

（1）采用充气橡胶芯模工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。

（2）与一次性投入的木模比较，充气模可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。

（3）通过严格的芯模施工工艺控制，预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。

二、混凝土空心板充气芯模

供应桥兴厂气囊；空心板专用充气胶囊【江西，贵州】全国供货包运施工方法:

1、从原材料方面控制

砼是塑性材料，坍落度越大，越接近液相，为减小气囊的上浮力，尽量采用较小的坍落度，一般选用坍落度为0~25mm的干硬性砼。

2、从气囊本身的几何尺寸控制

在实际施工中，气囊总要上浮一定的高度，为保证顶板以及腹板的厚度，在气囊的制作中，应考虑气囊的直径较设计值小5cm。

3、从施工工艺中控制

在空心板施工中，应尽量采取两次浇筑，即先浇筑底板，然后穿气囊浇筑腹板和顶板，采用砼内部振捣时，应选用振动力小的振动棒，并且在振捣过程中，应避免触及气囊，并注意浇筑速度不能太快。

4、从克服供应桥兴厂气囊；空心板专用充气胶囊【江西，贵州】全国供货包运 上浮的约束力控制

气囊一般采用将气囊筋绑扎在底部筋上来固定气囊，为防止气囊上浮，必须将气囊筋绑扎牢固。如果有必要，可以将气囊筋降低一定的高度，对于普通的预制空心板，需计算是否满足上浮力小于钢筋笼的重力，如果不满足，须考虑在气囊上部配一定的平衡重。

气囊浮力的计算公式：

F浮= γPc gV

式中： γ — 浮力折减系数，与砼的坍落度、浇筑速度有关，查相关资料。

           Pc — 砼的密度

           g — 重力加速度

           V — 气囊的体积

当计算的F浮大于钢筋笼的重力时，需在气囊上部配一定的平衡重。

橡胶充气芯模使用方法

1 橡胶充气芯模入模

  A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。

  B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使橡胶充气芯模充气嘴处在外放置。

2 充气

A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。

B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。

C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。

D注意使用时不得超压。

3 固定与浇筑混凝土

A在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。

B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防橡胶充气芯模左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。

4 拆模

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将橡胶充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。

5 冲洗橡胶充气芯模，试水检验。请脱为保管以便橡胶充气芯模重复使用。

　　1 、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。 

　　2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 

　　3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。 

　　4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。 

　　5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 

　　6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 

　　7 、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定） 

橡胶充气芯模桥梁板充气芯模保管与维修：

　　A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。 

　　B.现场使用时避免尖锐硬物。 

　　C.胶囊每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。 

　　D．芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

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