特点：PEEK-1000、PEEK-HPV、PEEK-GF30、PEEK-CA30
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零
件具有自润滑效果。
.耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315摄氏度以上，UL连续使
用温度为250摄氏度。
1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的
优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系
数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性
能更佳。
3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中
，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4：阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达
到最高阻燃标准。
5：耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛
刻条件下使用。
6：耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
7：耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯
。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8：耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作
成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
应用：
peek在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
性能：
PEEK材料性能优异应用广泛。
PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机
零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造
发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部
件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能
保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。
可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。在半导体工业中，常用来制造晶圆承
载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶
于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各
种化工用泵体、阀门部件。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于
生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、
耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用
PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料
生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为
一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。
聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的
物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量
，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温
热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，
尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱
及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；
PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和
低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK
在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用[2]即使
在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在
很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性
好。有极好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，
所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK
除可溶于浓硫酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶
剂中产生裂纹。
