气囊内模

气囊内模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模（是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性），充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。其并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

气囊内模的使用方法：

1. 气囊内模为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。

2.我厂生产的气囊内模投资回报率高，每条气囊内模可以反复使用最低达到（圆形气囊内模80次），（椭圆形气囊内模70次），（八边形气囊内模65次）节省成本投入。我厂有多年生产经验， 所提供气囊内模产品全部经过四十八小时测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及气囊内模的品牌形象。

3. 气囊内模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证气囊内模的质量稳定。为此，我公司提供优质的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的气囊内模让购买者无后顾之忧。

气囊内模经过众多工程施工实践证明，气囊内模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且气囊内模有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径。也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板。

气囊内模性能特点

1、气囊内模的设计科学合理

应用气囊内模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且气囊内模操作简单、省工、省时、省材。

2、气囊内模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点

气囊内模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，气囊内模能满足在各种工作条件下的施工使用。

3、气囊内模适用温度广泛

在—10℃～+90℃的范围内，气囊内模的材质不会发生变化。

4、气囊内模为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件

预应力空心板混凝土构件，由于采用气囊内模，其重量比非预应力实心构件轻20%以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

5、气囊内模施工工艺简便、安全、卫生

使用气囊内模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。

只要将气囊内模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将气囊内模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且气囊内模不污染环境。