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随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对需要的要求提高,但是少动元件精密度的提高,使压缩机含油、含水要求越来越高,空压机产品因质量问题约束广泛使用,目前空压机的质量改变,使其质量发生了根本性的提高,满足现代化工业的生产需求,使空压机在使用过程中优越性得以体现。
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对于空气压缩机用户来说,如何在众多的空气压缩机中选择一款适合自己的空气压缩机呢?
一、考虑用气要求
所选的空气压缩机须能满足生产工艺的要求,具体地说就是空气压缩机的出气压力、排气量、排气温度、用气质量等要满足使用要求。
1、选择排气量合适的空气压缩机 对于一个企业或者用气单元来说,用气系统的实际用气量包括现有设备的用气量,管路的泄漏量,还有管路的气体储备量。
若用Qmax表示气动系统的大耗气量,Qsa表示气动系统的平均耗气量,Q表示用气量,那么 在设有储气罐的情况下,用气量Q=(1.5~1.8)Qsa; 不设储气罐的情况下,用气量Q=(1.5~1.8)Qmax。
考虑到气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素,用气量Q还要适当增加。选择空压机的排气量要和自己所需的用气量相匹配,并预留10的空间。
2、选择出气压力合适的空压机
从使用角度来说,气源的输出压力应比气动系统中的高工作压力高20左右。
根据标准,气动工具的设计压力为0.4MPa(0.1MPa=1公斤),而一般用途空气压缩机额定排气压力为0.7MPa~0.8MPa,能满足气动工具的用气要求。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。如果用户需要的压缩空气压力大于0.8MPa,不能采取强行增压的方式获取,须选用出气压力较大的空气压缩机。