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　先用茸优,汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。
　　一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。
　　另外也可用刮刀,锉刀等清理待焊表面。
　　
　　清理后如存放时间过长应当重新处理。
　　
　　2,垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。
　　为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。
　　垫板可采用石墨板,不锈钢板,碳素钢板,铜板或铜棒等。
　　垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。
　　也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
　　
　　3,焊前预热:薄,小铝件一般不用预热,厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃,可用氧一乙炔焰,电炉或喷灯等加热。
　　预热可使焊件减小变形,减少气孔等缺陷。
　　 焊后处理
　　焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。
　　形状简单,要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。
　　要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃～80℃左右,浓度为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。
　　

　　焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

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电解铝产业又称“电老虎”行业。据统计，2000年初电费占铝锭成本比例的世界平均水平为22.5%。其中亚洲19.9%、欧洲21.18%、美州23%、大洋州23.8%、非洲24.5%。而西方国家的经验显示，当电费超过铝成本的30%时被认为是危险的。如1999年下半年以来美州西北部发生的能源危机导致电价的猛涨，致使美国、巴西等国铝企业相继宣布减产或关闭。我国吨铝平均耗电为1.6万度，平均电价为0.305元/KWh，吨铝电费占铝锭成本的比例为38%，高出国外平均水平15%左右，因此还不具备参与国际竞争的实力。随着我国煤电铝联营、水电铝联营、铝厂办电厂、电厂办铝厂等多种用电模式的推广，未来3—5年中国铝电价下降空间较大，可望降至0.25—0.20元/度，甚至更低。

    3、经济波动周期影响：

    经济波动周期是影响有色金属价格走势的重要因素之一，1997年亚洲的经济危机和2000年上半年以来美国经济的持续下滑，直接导致了全球有色金属价格的大幅滑落。而1999年初亚洲经济的复苏，一度带动了有色金属价格的回升。此外，国际汇率的变化、石油价格的波动、电力危机和产业政策的影响都将对原铝价格产生影响。

    4、进出口关税的影响：

    我国每年在进口相当数量的氧化铝和电解铝的同时，积极鼓励出口。目前氧化铝在进口基础关税税率为18%，暂定关税税率为6%；电解铝在进口基础关税税率为9%的情况下，我国铝工业尚具有参与国内市场竞争的能力，但加入WTO后，进出口关税的调整将使国内铝生产企业面临更大的国际市场竞争的压力。