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无气孔无沙眼 球墨铸铁圆棒现货规格（3米，可开锯）：φ20-φ270 球墨铸铁板材现货规格（3米，可开锯）：50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285 灰口铸铁圆棒现货规格（3米，可开锯）：φ25-φ260 灰口铸铁板材现货规格（3米，可开锯）：26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。 球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。 材料名称：球墨铸铁（以下资料仅用于参考） 牌号：QT500-7 标准：GB 1348-2009 ●特性及适用范围： 为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。 ●化学成份： 碳 C ：3.55~3.85 硅 Si：2.34~2.86 锰 Mn：<0.6 硫 S ：<0.025 磷 P ：<0.08 镁Mg：0.02~0.04 稀土含量RE：0.03~0.05 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥320 伸长率 δ (%)：≥7 硬度 ：170～230HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 920℃，退火 金相组织：铁素体+珠光体 灰口铸铁 强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。 使用范围 可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。 因其受热变形量较小，常使用于高温场合。 规范及组织 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态 金相组织：片状石墨+珠光体 HT250淬火可达HRC60，但是灰口铸铁(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火状态下使用,不进行淬火处理.如果是局部需要硬度的话,可进行高、中频淬火既可。 中频淬火：淬硬层3~5毫米，硬度HRC50，工件变形较小。 高频淬火：淬硬层1~2毫米，淬火温度850，表面硬度HRC50以上；淬火温度900~1000度，表面硬度可达HRC60。 合金铸铁的分类
国内铸铁市场多数地区价格仍将以稳中上行为主 上周国内铸铁市场除了个别地区价格先涨后稳以外，大多数地区保持着稳定的局面，成交一般。铁矿石价格的小幅回落使得个别企业铸铁价格有下调的愿望，但由于焦炭价格居高不下，导致多数地区企业在高成本的压力下依旧维持现状，甚至出现小幅上调的状态。 据了解，原材料铁矿石价格虽有下调，但由于考虑到焦炭市场价格居高，所以大多企业低价出货意愿较低。据悉，武安地区铸造生铁（Z18）主流价格3250元左右，球墨铸铁（Q10）主流价格3200元左右；上海地区铸造生铁（Z18）主流价格3400元左右；翼城地区铸造生铁（Z18）主流价格3180元左右，球墨铸铁（Q10）主流价格3020元左右；与前一周价格相比，同比增长30-50元。因此，预计本周国内铸铁价格仍将以稳中上行为主。 灰铸铁灰铸铁的组织与性能 Wc=2.5%~3.6% 1、灰铸铁的组织 （1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行； （2）铁素体珠光体灰铸铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行； （3）珠光体灰珠铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行； 2、灰铸铁的性能 1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。 2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。 3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。 变质处理（孕育处理）——孕育铸铁 1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。 常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。 2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。 灰铸铁的热处理 灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。 1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。 2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。 3、表面淬火——提高硬度和耐磨性 灰铸铁的牌号及用途 1、共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
1、化学成分：Wc=2.4%~2.8% 2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。 3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。 球墨铸铁球墨铸铁的主要成分 ——与灰铸铁相比，主要特点是高C、高Si、低S。
球墨铸铁的显微组织 ——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。 球墨铸铁组织示意图，如图所示： 球墨铸铁的生产方法 ——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。 球墨铸铁的性能 ——球状石墨对基体的割裂作用影响最小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。 球墨铸铁牌号的表示方法 如图所示：
球墨铸铁的热处理 （1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 消除铸造应力； （2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化组织、提高强度和耐磨性； （3）调质——为了得到良好的综合力学性能； （4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。 可锻铸铁化学成分 Wc=2.4%~2.8% 制造方法 可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的铸铁。 石墨化退火工艺 900~1000℃保温15 h后随炉缓冷至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。 可锻铸铁的种类 1）铁素体可锻铸铁（黑心可锻铸铁）——较高的塑性和韧性； 2）珠光体可锻铸铁——较高强度、硬度和耐磨性。 可锻铸铁的性能 团絮状石墨大大减轻了石墨对基体金属的割裂作用及应力集中现象，所以可锻铸铁的强度比灰铸铁高，塑性韧性也有很大提高。 应用范围 但由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适 用于大批量生产薄壁零件。
预防措施冷裂纹 冷裂纹形成示意图 冷裂纹可能出现在焊缝或热影响区上，并且发生在400℃以下。 当焊缝为铸铁型时，易于出现焊缝冷裂纹。裂纹发生时常伴随着可听见的较响的脆性断裂声音，焊缝较长时或焊补刚性较大的缺陷时，常发生这种裂纹。其产生的原因是：焊接过程中由于焊件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中受到很大的拉应力，由于铸铁强度低，400℃以下基本无塑性，当拉应力超过此时铸铁的抗拉强度时，即发生焊缝冷裂纹。当焊缝中存在白口铸铁时，由于白口铸铁的收缩率（2.3%)比灰铸铁的收缩率（1.26%)大，故焊缝更易出现冷裂纹，特别是当焊缝强大大于母材时，冷却过程中母材牵制不住焊缝的收缩，结果在结合处母材被撕裂，这种现象称为“剥离”。 当焊接接头刚性大、焊补层数多，焊补金属体积大，使焊接接头处于高应力状态时，如焊缝金属的屈服点又较高，难于通过其塑性变形来松弛焊接接头的高应力，则焊接裂纹易于在热影响区的白口区或马氏体区产生，形成热影响区冷裂纹。 防止冷裂纹最有效的方法是对焊补件进行550~700℃的整体预热，其次是采用异质焊缝的焊接材料。 热裂纹
当采用镍基焊接材料（如Z308、Z408、Z508焊条）及一般常用的低碳钢焊条焊补铸铁时，焊缝金属对热裂纹较敏感。产生的原因是：采用镍基材料焊补铸铁时，由于铸铁含S、P高，形成较多的低熔点共晶物，Ni-Ni3S2(熔点664℃）、Ni-Ni3P(熔点880℃）；采用低碳钢焊条焊补铸铁时，第一、二层焊缝会从铸铁溶入较多的C、S及P，因此使第一、二层焊缝的热裂程度增加。 防止产生热裂纹的方法是调整焊缝的化学成分，加入稀土元素，增强脱硫、脱磷的能力，减小熔合比， |
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