16MnDR（HIC)钢板技术条件

一、16MnDR(HIC)简介

本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)钢板的检验与验收。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。

16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别09MnNiDR，腐蚀试验只做氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

1.16MnDR(HIC)尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME GB3531的规定。

2.16MnDR(HIC)冶炼方法

采用电炉+炉外精炼方式冶炼，为本质细晶粒镇静钢，其实际晶粒度为5级或更细。

3.16MnDR(HIC)交货状态:正火

4.16MnDR(HIC)试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±15℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

二、16MnDR(HIC)化学成分

钢的化学成分（wt%）应符合表1、表2的规定。

表1钢板的化学成分 wt%

表2

备注：1.表1中未注明元素符合GB3531的规定。

      2.碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

      3.Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析。

三、16MnDR（HIC)力学性能

对16MnDR(HIC)钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合下表的规定

备注：1.厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能。

      2.厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm。

四、16MnDR(HIC)检测项目

1.超声波检测

钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

2.布氏硬度

钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

3.每批钢板的检验项目，取样数量，取样方法及实验方法应符合下表的规定。

备注：1.带*为可选择项目

      2.钢板表面质量应符合GB3531的规定。

      3.钢板标志及质量证明书应符合ASME GB3531的规定。

五、16MnDR(HIC)附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）

1．模拟焊后热处理制度

2．高温拉伸（双方协商）

3．低温冲击（双方协商）

4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则

A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一

（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比

B．HIC试验验收规则

HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。