关于不锈钢的加工，下面是它的概念：

　   　不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。

　   　不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

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不锈钢加工制品在建筑领域介绍（一）

          不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。

          在建筑装饰领域，不锈钢制品应用于大厅、电梯装饰板等。由于不锈钢制品加工成型后表面光滑，不容易积累污垢，因此能够较长时间保持清洁，但是如果不注意清理，污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。此外，不锈钢制品采用的抛光工艺对于不锈钢制品的选择也非常重要。建筑领域，不锈钢表面的加工也是至关重要的，经过表面加工处理的不锈钢，不容易堆积污垢，不容易腐蚀，不经过表面加工处理的不锈钢被应用到建筑领域，一旦腐蚀容易酿成安全事故。

【不锈钢加工4大要点】

       1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

       2、经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

       3、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

       4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

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