刮板机磨损严重的部位选用耐磨的优质合金钢或采取堆焊耐磨合金,局部耐磨喷涂。针对刮板掉道的故障,采用在溜槽底部两侧各安一个刮板掉道复位装置,在刮板掉道时,搬开此装置进行复位。针对机头架拉坏故障,将过渡槽缩短0.5m并加固底板,当硬杂物拉入底槽,运行到过渡槽处卡住时,只能拉坏过渡槽,不致损坏其他物体。针对链条脱出链窝后导致链轮与链环失效的故障,在两片链轮之间增加脱链防护罩,并从工艺上改进热处理工艺来改善链环、链轮的强度。针对掉销、错牙、卡链、链条扭斜后脱链停产的故障,改进刮板的连接结构,用螺栓连接,不会影响运输效果。

刮板机链轮组件（包括链轮、滚筒及盲轴）链轮在工作中受到很大的脉动载荷和冲击力，除易于磨损外，还由于制造过程中的选材和工艺问题，甚至造成使用时的打牙，严重影响生产。在运行中的故障，多数属于缺油和润滑不良引起的。使用操作者应予以注意。2．3减速器由于润滑不良，组装不合规定以及加工和材质等问题，均有可能引起机内齿轮和轴承的故障，其中最为常见的是快速轴的伞齿轮和支撑轴承的损坏。

着大型煤炭基地的建设,高产高效现代化矿井数量急速增加,而且很多煤炭企业实行“一矿、一井、一面”的管理及生产模式,刮板输送机成套运输设备的运行可靠性及工作效率成为综采工作面实现高产高效的关键。因此,设备运行的自动化及工况的实时监测、显示、控制成为高效矿井刮板输送机成套设备的必然要求。1综合监控系统的组成及功能刮板输送机成套运输设备包括刮板输送机(含自动伸缩机尾)、转载机、破碎机等