一、1、 露天矿山爆破工程中的深孔爆破；

     2、 炮孔直径在90毫米以上、深孔在10米以上，即可采用底部或中部间隔，其间隔长度为连续柱状装药的15%~30%。

二、 主要作用降低炸药单耗，减震防水、减少根底；降低炮孔内爆炸压力，采用不耦合装药工艺对矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药单耗。节约成本。 ，其作用原理有以下几点： 1. 炸药爆炸产生的冲击波在炮孔内反射产生第二次应变波，从而使炮孔周围的裂隙网络在气体升压之前就展开。虽然会造成炸药在爆炸产生的气体压力有所减少，但在系列余震的反复作用下，冲击波对岩石作用时间增加了1-4倍，使岩石破碎程度有所提高。 2. 空腔爆破中的空气间隔技术有4种：孔底间隔、中部间隔、顶部间隔、不耦合间隔。三、爆破效果与分析 爆破后，爆堆形松散，表面矿块比较均匀，大块较少，爆破后排眉线整齐，

主要特点。

*带气雾罐及气雾液体的气体间隔器，现场操作方便*获国家专利的独特设计保证了气雾罐放气的可靠性

气体间隔器的使用直接效益就是节省炸药，降低炸药单耗，以下是各种不同

孔径的气体间隔器间隔1.5米节省炸药量的一览表

使用方法(图)：

第一步，拆开牵引绳，理顺，然后在牵引绳上确定投放深度米数，见图1

第二步，按下间隔器的放气阀门并迅速将其投入到炮孔内，达到深度标志为止；见图2、3

第三步，用手来回抖动牵引绳，直至感觉牵引绳已扯不动，间隔器已膨胀到不下落，即可把牵引绳放下；见图4

第四步，对炮孔进行装药、填塞、爆破等作业。见图5

备注：间隔高度可根据矿山的实际情况进行增减，节省药量也随之增减。

性能指标：

符合Q/WAK001-2009有关要求，其主要技术性能指标为：

(1)、贮气罐气体失重率 < 3‰；

(2)、双层密闭气袋透气量 < 5g/24h；

(3)、炮孔内间隔器充气后的静荷强度≥ 0.32Mpa；

(4)、间隔器放气阀开启后至密闭气袋膨胀到炮孔壁的时间≥ 20s；间隔器在炮孔内达到其额定静荷强度(压力)的时间≤ 5min。

（5）⊙罐内罐装的气雾液体不可燃不易爆，提高了产品运输，储藏，使用的安全性