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材料名称：合金结构钢
牌号：4170

标准：GB/T  3077-1988
化学成份：
碳  C  ：0.17～0.24
硅  Si：0.17～0.37
锰  Mn：1.30～1.60
硫  S  ：允许残余含量≤0.035
磷  P  ：允许残余含量≤0.035
铬  Cr：允许残余含量≤0.030
镍  Ni：允许残余含量≤0.030
铜  Cu：允许残余含量≤0.030
钛  Ti：0.04～0.10
硼  B  ：0.0005～0.0035

力学性能：
抗拉强度  σb  (MPa)：≥1130(115)
屈服强度  σs  (MPa)：≥930(95)
伸长率  δ5  (％)：≥10
断面收缩率  ψ  (％)：≥45
冲击功  Akv  (J)：≥55
冲击韧性值  αkv  (J/cm2)：≥69(7)
硬度  ：≤187HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火860℃,油冷；回火200℃,水冷、空冷。
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

合金结构钢/合金钢是一种由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

合金元素作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

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