从当前市场来看，使用导料槽防溢裙板的全密封导料槽是使用最广的一种导料槽，在设计上加装防溢裙板的设计和老式皮带机有很大不同，老式导料槽在运行中不能实现输煤皮带与导料槽完全密封，所以经常出现洒煤、扬尘等问题。

为解决老式导料槽密封不严的问题，就必须要改造传统导料槽。皮带两边防溢裙板是改造的核心部位，他对整体功能的发挥有着重要影响。相对新型的双密封防溢裙板而言，老式双层密封导料槽在运行中不能实现输煤皮带的完全密封，随着绿色环保理念的提出国家环境监测部门与卫生工作站对输煤皮带导料槽提出更多的规范，这让老式的皮带导料槽密封方式越来越难以满足要求。

防溢裙板：俗称挡煤皮， 采用橡胶，聚氨酯复合体，能更好的提高密封性，和耐磨性，有效的防治飞尘溢出，安装在皮带机尾部导料槽的两侧侧板下部，用于密封落料形成的扬尘和防止撒料。

产品安装

通过角铝、夹持器等，快速固定裙板：

1、角铝（40mm×40mm）一次压制成型，材质：全铝，外观漂亮，不生锈，其顶端为圆形柱，锁紧在夹持器内，不脱落。

2、夹持器底座焊在导料槽侧帮外，滑道深入底座内，可使夹持器沿底座适当的左右移动。

3、手动旋转压紧手柄，适当时向上（下）推到底，可对角铝施加足够的压力，保持裙板位置，且压紧手柄不会松动脱落。

4、夹持器采用热镀锌，重量轻，防腐性能好，不生锈。

5、紧固螺栓选用不锈钢304材质，永不生锈，适合阴暗、潮湿、甚至短暂水冲洗环境下使用。

6、除第一次安装时，夹持器底座需要用电焊外，其余工序及以后更换裙板，不需要用任何工具，安装、拆卸极为方便、快捷。

拆箱后按装箱清单检查产品有无丢失，在确保不丢失的情况下即可。

技术特点

1、整体防溢裙板采用直板＋裙边的双密封结构，密封效果优异。

2、直板：其作用为阻挡大颗粒物料外溢。直板底部（与皮带接触部分）为“”字型进口轮胎耐磨橡胶，底部体积大，磨损时间更长久。

3、裙板头部：其作用为阻挡粉尘外溢，为磨损最严重的部位。采用进口轮胎耐磨橡胶，添加特殊配方、高压浇注成型的改性耐磨橡胶，比聚氨酯耐磨性能高2-3倍，大大提高了防溢裙板的使用寿命。经现场实际使用，在带速≤4m/s时，防溢裙板寿命≥1.5-2年。

4、裙板耳段，采用天然橡胶，弹力好。靠该弹力的作用，裙板头部对皮带施加适当的压力，使裙板头部始终与皮带保持贴紧，确保粉尘不外溢。

5、裙板头部内侧，采用单边圆弧过渡。皮带跑偏时，不会伤害皮带及裙板头部。待皮带恢复正常时，裙板头部自动恢复原状。

6、整体材料弹性好、耐低温、不开裂。

7、具有阻燃、抗静电特性，使用更安全。

8、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体，与导料槽同长，防止接缝处漏风。

联系人：张经理 

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