尾矿脱水工艺的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。
尾矿脱水筛可有效地解决尾矿脱水问题
尾矿脱水筛作为新型的环保型设备，已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)，可有效地解决尾矿脱水问题。
随着砂石料生产线的不断增多，推动了经济的高速发展，但是由于技术水平低下，砂石料生产线的配置不够完善，这就造成了严重的资源浪费，大量的细沙流失给城市环境带来了沉重的负担，这不利于我国低碳经济的发展。
项目背景
脱水筛在重晶石脱水中有着无可取代的作用，且脱水筛投资少，耗能少，脱水率高，安装与调试方便。通常重晶石矿从山上采选下来含泥量高，需经过水洗才能将重晶石提取出来，因此水洗后的脱水必不可少，而目前大多重晶石选矿厂的脱水设备用的是老式的螺旋分离机，只能分离出大颗粒的重晶石，而那些细颗粒的重晶石随泥水流失掉了，造成资源的浪费和收益的损失。脱水筛就是一种很好的减少重晶石流失的设备。
详细说明 脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面
产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使
筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形
，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而
调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料
的运动轨迹。
脱水筛一般布置在粉碎车间的高层厂房内，其跨度一般不小于8m，生产复杂多品
种产品可取9m。筛分设备中心线与斗式提升机中心线在横向成一直线，它们的间距，应
保证斗式提升机与筛分机之间安装溜管所需要的尺寸，溜管倾斜角不小于45°。为
提高筛分效率，使物料布满筛面，在筛子进口处可设分料板。筛分机下面的布置及工艺
设计注意事情：
(1)筛选的粗粒料即筛上料的输送形式有3 种：
a、经输送设备送托粉碎机供料仓；
b、经溜管直接返回粉碎机重新粉碎或进入粉碎机的过渡粉仓；
c、专设胶带输送机或螺旋输送机将粗粒料送至磨机供料仓。
(2)筛出的细粉即为粉料产品用输送设备或经溜管送到配料仓待用，还应考虑能送到磨
机供料仓的设施。
a、车间内有两台或两台以上不同规格型号的筛分机时，首先按尺寸筛分机进
行布置(与厂房柱距、距楼面标高)，其他筛分机布置尺寸从属于尺寸大的筛分机，在纵
向定位线上尽可能取同一中心线，使厂房布置整齐。
b、筛分设备选用脱水筛时，其中心线距楼面高度，一般可等于或略小于筛分机宽
度尺寸，筛分机都应设置防幸罩，防尘罩的结构必须便于更换筛网，筛子正前方及两侧
应设检修门。脱水筛采用大密闭防尘罩时，其顶部的标高与斗式提升机检修平台的标高
尽量取得一致，使脱水筛检修时，起吊的部件吊在防尘罩的上方。
c、布置斗式提升机时应注意，在斗式提升机上方设3t 手动单梁起重设备。吊车粱
轨底面与斗式提升机传动轮中心距不小于1.5m，便于起吊传动装置。当斗式提升机传动
装置露出屋面布置时，在斗式提升机顶部应设单独防雨雨搭。
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