磁性分离器的应用及探讨

【摘 要】 结合磁性物质的特点和原理，重点论述了磁性物质的磁性分离技术的发展历程，分析了磁性分离器的应用和发展前景。

磁性分离技术是一门古老的技术，在200多年前就有磁性物质和非磁性物质分离的记载。在煤炭工业中，磁性分离器作为净化煤炭杂质，提高煤炭品质，有着不可替代的作用。特别是钕铁硼永磁材料的应用，使得磁性分离器有了质的突破．扩大到更广阔的应用领域。本文将对磁性分离器的发展历程、类型以及应用做一简要论述，并重点对NdFeB磁铁在磁性分离中的应用进行论述。

磁性分离器厂家经过多年的理论研究和实践经验积累．将传统的磁性分离技术转化为系列成熟产品．并通过定型分类、改进技术、完善工艺将磁性分离产品分为三类：铁氧体压辊型 (KFCT II精坎千型)、铁氧体梳齿型 【KFCT Il型) 钕铁硼梳齿型(KFCT I型 )。其中每一类型又可以根据流量细分为十几种小型号，各具特点及良好的性价比，可满足不同工况的需求。

磁性分离器厂家生产的三大系列KFCT型磁性分器，已经不仅仅局限将磨床冷却乳化液中的金属磨屑清除；还广泛用于轧钢冷却水中的氧化皮、金属碎片：印染、涂装过程中的铁粉等吸磁类杂质进

行 98％ 以上的有效分离清除。

磁性分离器厂家司生产的KFCT系列磁分器

产品主要应用于：

轧钢含油乳化液过滤净化：轴承磨削线冷却液集中处理；电加工机床冷却液杂质分离：粉末涂装过程中的杂质分离；轧辊磨床乳化液过滤净化；软磁磨削线冷却液集中处理纺织印染过程中的杂质分离：拉丝过程中的拉丝液过滤净化。

2 磁性分离的应用

2．1 用于工业对磁性的分离

磁性分离在许多不同的工业领域得到广泛使用。一方面可以用于除去材料中被混入的金属．例如破碎机生产线中的锯齿或链条：另一方面用于分离来自工艺过程中磨损的铁粉，并可以用于选择性收集磁性组分。

2．2 磁性分离系统

磁性分离系统主要有2种基本模式。一种模式是用于除去来自工艺过程中混入铁的磁性分离 混入的金属可能是生产中混入输送线或压碎机中的锯齿及晶粒研磨操作中磨损的细铁粉；第二种模式是作为在提高产品等级时，整体综合操作性分离器的使用。