二. 弹簧热处理：
弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命，从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。
目前弹簧成形常采用两种方法，其一是热处理后冷成形，其二为成形后进行热处理。对一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧，一般钢丝直径＜8mm，板材厚度h＜5mm，先对材料实施淬火+中温回火，获得回火屈氏体组织，成形后进行低于150℃去除应力退火。第二种热成形后的弹簧，可于830~870℃加热后油淬，420~450℃回火，亦获得回火屈氏体组织。
一、成型
普通压缩弹簧的加工制造分冷成型和热成型两种加工工艺。
首先介绍弹簧冷卷工艺：
一般弹簧钢丝线径小于
16mm
的时候，
考虑
成本及加工的批量性，采用冷成型工艺。加工设备有进口、国产各种
绕簧机，像台湾的自如行，洛阳的机床厂以及一些自制设备。
当材料大于一定的规格，
冷成型加工设备无法满足要求时，或者材料的加工特性要求，比如耐热弹簧钢，采用热成型工艺，即将弹簧材料加热到一定温度后在进行成型加工。该设备一般采用进口设备，较好的是德国、英国企业制造的，造价很高。国内一些小规模的企业采用普通车床改制。
2.外径. 外径、内径及中径在知道线径的大小的前提下可以只提供其中的任意一项！但如不
知线径就必须要提供最少两项。
他们的关系式为： 1． 外径-线径=中径 2． 外径-中径=线径 3． 中径+线径=外径
3.总长. 标准称之为自由长度。自由长和圈数的比值不能相差太大！如过大生产出来的弹簧
会有很大的变化量。
4.圈数. 圈数包含有两端的支撑圈及有效圈数。支承圈根据产品要求可选支撑圈一定要与簧
身垂直，这个值很多厂家有很严格的要求。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不
得超过圈间公称间隙的10%。
