不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,耐温达到1150度.
不锈钢焊管生产工艺： 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管） 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）。
不锈钢焊管工艺技术 ——氩弧焊 不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。 焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。
客户选购不锈钢无缝管需明确三点
不锈钢无缝管被广泛运用于流体输送、石油、化工、机械等方面，市面上其制造工艺主要为冷拔或冷轧加固溶处理，微观组织主要是奥氏体型。在挑选不锈钢无缝钢管时，应注意以下几个方面：
1，看外观。质优的不锈钢无缝钢管内外表面应平整无裂纹、折叠、结疤等缺陷，酸洗钢管内外表面的钝化膜应完整，钢管表面应具有清晰的产品信息喷码。
2，量尺寸。相关标准对钢管的长度、弯曲度、不圆度和壁厚不均以及端头外形都有要求。可将钢管放在平整的地面上，滚动钢管来观察钢管与地面之间的间隙大小和变化，合格的无缝钢管的两端面应与轴线垂直，且切口无毛刺。
3，查产品质量证明书。通过核对产品质量说明书上的制造厂家名称、生产日期、生产（炉）批号、制造标准、出厂检验项目及相关检测数据、检验专用章等信息，进一步确认选购的钢管是否满足设计或者相关技术规范要求。
不锈钢无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
