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1.确定焊接工艺

　　不锈钢的牌号非常多。按合金成分可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中最常用的是奥氏体型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢的焊接性比较好，相对比较容易焊接，焊接接头即使在焊态也具有较高的韧性。但与普通碳素钢相比，其导热率约为碳钢的1/3，膨胀系数却比碳钢大1．5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数，这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时，必须从以下方面进行考虑。

　　焊接方法的选择不锈钢常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊及自动埋弧焊。主要是根据设计的介质参数、施工条件和操作环境、以及施工成本等确定。在工艺管道施工中，因管径大小不等，且管道上阀门、管件较多，使得焊口位置变化较复杂。所以一般均采用手工电弧焊。对于输送易燃、易爆或介质有一定洁净度要求的管道，通常采用氩弧焊打底。手工电弧焊盖面的方式焊接，以提高焊缝的内在质量。焊接材料的选择不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条(牌号为“G”字头)和铬镍不锈钢焊条(牌号为“A”字头)。铬不锈钢焊条主要用于马氏体型不锈钢焊接。焊条的选择主要从母材的化学成分、管道介质温度和压力、焊机电流(交流或直流)、焊接方法以及焊接时的环境温度等多方面考虑。一般来说，通过选择确认，会有多个牌号的焊条能够满足焊接要求。这时可根据焊条的性价比择优选用。

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304相当于我国的旧牌号： 0Cr18Ni9

新牌号: 06Cr19Ni10

中国：0Cr18Ni9

日本：SUS304

美国：304,S30400

英国：304S15

德国：X5CrNi189

法国：Z6CN18.09

304不锈钢管的特性及适用范围：

304不锈钢管是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，含铬19%，含镍9%；300系不锈钢的代表性钢种。

具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。

广泛应用应用于板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。

304不锈钢管在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，304不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。

304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。

304不锈钢管化学成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：8.00～11.00

钛 Ti：/

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (％)：≥40

断面收缩率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态：一般以固溶热处理为主

不锈钢管种类：不锈钢无缝管、不锈钢焊接管（不锈钢装饰管）、不锈钢矩形管、不锈钢方通、不锈钢毛细管、奥泽不锈钢厚壁管、不锈钢薄壁管、不锈钢波纹管。

不锈钢管规格范围：无缝管外径ф3-577MM，壁厚0.4-14MM(可按客户要求定做) 、焊接管外径ф6-219MM，壁厚0.3-4.0MM(可按客户要求定做)、精密管ф1-16mm，壁厚0.1-2.0mm(可按客户要求定做)、方管:5*5~150*150 mm，厚度:0.4~6.0 mm (可按客户要求定做)、矩形管7*14-50*100mm，厚度：0.5-4.0mm（可订做特殊规格）。

不锈钢管表面：工业面，酸洗面（酸白面），拉丝面，抛光面，内外抛光，镜面。

不锈钢管材质：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、314、309S、310、310S、630、631、840、904L等。