洗砂机哪种好

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洗砂机哪种好

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                                                        洗砂机的用途及特点

洗砂机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备

。是国内洗砂行业升级换代的选择。

洗砂机[洗沙机]广泛应用于冶金,建材,水电等行业的清洗,分级,杂质和其他业务的细粒度和粗粒度的材料,洗涤操作。建筑砂,砾石道路仍然是适当的使用。该洗砂机结构合理,维修方便,处理了大量的功耗小,干净的。新型密封结构,所有封闭油浴式传动装置,可调溢流堰板,以确保该产品的效率,耐用,清洗,脱水效果好,细粒产品保持稳定等等多种行业。

该洗砂机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生;该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下:(1)中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准;(2)该机除筛网外几乎无易损件;(3)使用寿命长,长期不用维修。

洗砂机特点1.洗砂机构造简单2.洗砂机维修简单3.洗砂机节省水资源4.洗砂机经久耐用5.洗砂机无污染。

洗砂机工作原理:洗砂机经电动机、减速机的传动,驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动,从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。



                                           轮式洗砂机的适用范围

洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外


洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

高效砂机系列是一种轮斗式洗选设备,主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,它具有洗净高度,结构合理,处理量大,功率消耗小,洗砂过程中砂子流失少,尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的选择。

洗砂机颗粒物料生产应用编辑

在颗粒物料生产中,输送设备是必不可少的机械设备,正确选用输送设备对有效组织生产,减轻劳动强度,降低生产成本,提高生产率有重大意义,斗式提升机是物料工业中一种最常见的垂直输送设备。

正确选择斗式提升机,是保证整个物料正常生产的一个重要环节。

  为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用斗式提升机调整尾部装置,要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行,大小链轮应对中,且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内斗式提升机二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可严禁缺项运转。链板在材料上选用45Mn2调质处理,硬度为HRC62时,使用寿命最长。



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                                                              洗砂机的转轴故障怎么检修

洗砂机从使用的的角度来看分为两种,一种是洗沙系统,这是广义上的洗砂机,适用范围比较广泛;另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机,在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上,而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作,洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。



轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。

①故障检查

运行中检查

滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

拆卸后检查

先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

②故障修理

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。





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