硅 0.5% 

铁 0.5% 

铜 3.8-4.9 

锰 0.0-0.9 

镁 1.2-1.8 

铬 0.10 

镍锌 0.25 

钛 0.15（5） 

其它(3) 0.15 

铝(4) 其余  

注:(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。  

(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表示明确的范围。  

(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。  

(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百 份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）

(5) 最多可含有0.20%锆和钛.通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-250/5（包铝），主要用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件， 

2024铝合金标准：JIS H4000-1999 ] 化学成分： 

硅Si：0.50  

铁Fe: 0.50   

铜Cu：3.8-4.9   

锰Mn：0.30-1.0   

镁Mg：1.2-1.8   

铬 Cr：0.10   

锌Zn：0.25  

铝Al：余量

力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390    

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245    

试样尺寸：所有壁厚     注：管材室温纵向 主要特征及应用范围： 这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2A12铝合金：  标准：GB/T 3191-1998  化学成份：  

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50 

铜 Cu ：3.8～4.9 

镁 Mg：1.2～1.8 

锌 Zn：≤0.30  

锰Mn：0.30～0.9   

钛 Ti ：≤0.15 

镍 Ni：≤0.10  

铁 Fe： 0.000～ 0.500 

铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500    注：单个:≤0.05；合计:≤0.10特性及适用范围:2A12铝合金为一种高 强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾 向；,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。  

用途主要用于制作各种 高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。  2A12铝合金力学性能： 

抗拉强度 σb (MPa)：≥410 

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)： ≥265  

伸长率 δ5 (%)：≥12  

注 ：棒材室温纵向力学性能